集中润滑系统在食品和饮料生产设备上的应用VICSEN集中润滑系统的设计和生产材质符合食品与饮料工业技术标准，设备主要包含：泵系统和储油箱、主分压器、次级分压器、油管、传感器元件。系统采用渐进式油脂分配原则，储油罐内的油脂通过活塞泵进入主分压器，一次油脂分配后，通过油管进入次级分压器，再依据递进分配原则，将次级分压器内的油脂依次输送到润滑点，实现精准润滑。系统可提供三条完全***的润滑管路，每条管路配备***的泵元件，单点工作压力较大250巴，可为背压低于250巴的轴承润滑。VICSEN系统特点?泵室采用高纤维树脂材料加工，抗腐蚀性高；?电机防潮、防爆；?储油箱可选：2L/4L/5L/8L;?三条***油脂输出管路；?具备油脂超压、液位检测功能；?PLC或远程集中控制可选；?螺栓固定，安装简便；?高精度递进式计量装置，压差范围：100巴；?根据润滑需求配置计量装置（递进式分压器），计量装置采用模块化设计，安装简便；VICSEN-MAXVICSEN‐MAX是一套完整的系统。它预装了液位传感器和超压阀。不需要像普通润滑系统那样进行选择性装配。它可以满足NLGI2润滑脂工作要求。PMU润滑泵在面包机上的应用?PMU油泵可提供***多12个出油管口，驱动轴位于泵体下方，每一个活塞控制两个出油口；?泵轴为凸轮转子结构，当凸轮转盘转动时，通过真空抽吸——输送排出动作依次成对地为出油管口供油；?通过泵室内独特的横向和纵向油孔实现油液同步吸入和输送。双线集中润滑系统在焦炉机械中的应用据统计，大约80%的破损零件是由于磨损造成的。磨损失效不仅造成大量材料和部件的浪费，而且可能导致灾难性1事故的发生。为了减少摩擦副间的摩擦和磨损，保证机器设备的安全运行，延长其使用寿命，可以对摩擦副间的工作表面进行润滑。另一种直观的判断方法是：润滑点油满冒出，则油量肯定足够，但这往往要使润滑点油封***，油方能冒出。正确地利用润滑是减少磨损、提***率、节约材料及能源的一个有效途径。因此越来越受到人们的重视。侧装焦炉机械包括推焦机、拦焦机、装煤车、捣固机等，装煤车工作于焦炉机侧，洗精煤由煤塔落入煤箱内，用捣固机将洗精煤捣固成煤饼，用托煤板将煤饼送入炭化室内。待焦炭烧好后，由位于焦炉机侧的推焦机将焦炭推出，再由焦侧的拦焦机通过导焦栅将焦炭导入熄焦车内，并将出焦过程中产生的***收集并导入固定的管道中。其间，温度高达1000℃的炽热焦炭将通过导焦栅。设备运行环境温度高，***大，同时因熄焦过程中产生大量雾气，则相对湿度也较大。干油润滑就是以润滑脂作为机械摩擦副的润滑介质，通过干油站向润滑点供送润滑脂的一整套设备。因此，良好的润滑是焦炉机械长期稳定、经济运转的前提和保障。双线集中润滑系统，解决了这个问题。固体润滑在摩擦面之间放入固体粉状物质的润滑剂，同样也能起到良好的润滑效果。在两摩擦面之间有固体润滑剂，它的剪切阻力很小，稍有外力，分子间就会产生滑移。这样就把两摩擦面之间的外摩擦转变为固体润滑剂分子间的内摩擦。固体润滑有两个必要条件，首先是固体润滑剂分子间应具有低的剪切强度，很容易产生滑移；其次是固体润滑剂要能与摩擦面有较强的亲和力，在摩擦过程中，总是使摩擦面上始终保持着一层固体润滑剂，而且这一层固体润滑剂不腐蚀摩擦表面。一般在金属表面上是机械附着，但也有形成化学结合的。具有上述性质的固体物质很多，例如石墨、二硫化钼，滑石粉等。大量的生产实践证明，集中润滑系统的应用能有效地保证机械设备安全无故障地运行，系统安全可靠。对于非层状结构固体润滑剂或软金属来说，主要是以其剪切力低，起到润滑作用，然后使它附着在摩擦表面形成润滑膜。对于已经形成的固体润滑膜的润滑机理，可以按边界润滑机理近似的解释其润滑作用。)