钎尾钎尾主要用于矿山作业，选用优质合金钢作为原材料，经过整体渗碳处理。采用专用的数控机床加工设备和加工工艺流程确保尾部细节、内部水孔和侧水孔加工质量。经过均匀热处理，使用精密仪器科学矫直，保证钎尾平直与抗躁性。(1)钎尾结构及其失效分析其主要失效形式为疲劳断裂和钎尾端面凹陷、剥落掉块等。(2)热处理技术要求渗碳层深度为0.5~0.8mm（重型导轨式钎尾为1.0~1.2mm）；表面硬度为58~60HRC，心部为48~52HRC；渗层***为回火马氏体粒状碳化物少量下贝氏体残留奥氏体，心部为下贝氏体少量回火马氏体。(3)钎尾的选材钎尾常用钢种有23~30CrNi3Mo、24CrMo、20~30Cr3Ni4Mo、22SiMnCr2NiMo、18Cr2Ni4WA、30CrMnSiNi2A、25～35SiMnMoV等。(4)凿岩机钎尾制造工艺路线工艺路线分一般钎尾和重型导轨式钎尾两种。1)一般钎尾的工艺路线：毛坯锻造→退火→机械加工→渗碳→淬火→回火→清洗→磨削→成品。2)重型导轨式钎尾工艺路线：毛坯锻造→退火→机械加工→气体渗碳直接淬火→高温回火→等温淬火→两次低温回火→冷滚压螺纹退刀槽→磨削→成品。刚开始打孔时要留意一定要小风轻打，也就是说风压先开个一些钻凿，等钻凿稳定侧后方可慢慢将风压调至一切正常。退钎时应尽可能返转退钎，尽量防止强制敲击摇拽，以防毁坏钎头或钎杆，导致提早报费。普遍的钎尾有钎肩(凸模)式、钎耳(凸耳)式和花键轴式三种，见图。钎肩式钎尾横剖面呈六角形，内接圆直径22mm和25mm，长108mm和159mm，采用锻造工艺制造，用以轻形凿岩机。钎耳式钎尾用以旋转大中小型导轨式凿岩机，钎杆直径有25mm和32mm二种。花键轴式钎尾多见于扭矩挺大的超重型滑轨式外转动凿岩机，钎杆直径38mm上下。普遍机械加工制造制造方法制造。在我国矿山开采运用的钎尾重要用35SiMnMoV或24SiMnNi2CrMo二种钢制造，后边一种的使用寿命有明显提高。)