镗孔机压链机的选购应该遵行哪几个原则？镗孔机压链机是利用液压能转变为机械能原理，是专用于拆卸履带链轨的工具。镗孔机压链机的出现取代了传统的以气割和锤击的工作方法。传统拆卸履带的方法既笨重又费时费力，稍有不慎便会造成履带的报废。所以说，对于设备选购也就显得尤为重要了。我们在选择任何一种机电设备的时候，对于厂家的选购是关键的。但是，这并不代表我们一定要选择大的或者是有名的公司。我们完全可以依照就近的原则，选择这其中比较有知名度的企业。其实，大的公司之所有价格高，除了质量却实有一定的保证之外，主要的就是名气上的影响。而我们选择压链机不只是要看厂家的名气，主要还是要看重质量的。既然，我们选择镗孔机压链机的时候，主要是看重的质量，那么，我们就应该掌握一些判断产品质量的方法。（3）加工孔时，切削区在工件内部，排屑及散热条件差，加工精度和表面质量都不易控制。比如说如判断产品的材质，以及检查产品的各种证书。使用双头镗孔机具有以下明显优势：一、提升加工效率，降低客户采购成本。目前使用普通车床加工辊筒，需要将筒体两端分别加工，并且需要先经行粗加工，再经行精加工，多次的装夹浪费了大量的时间，使得辊筒的加工成本居高不下。使用双头镗孔机，可以一次装夹后，两头同时加工，并且粗加工和精加工可以合并加工，加工的效率得到明显的提升，因此可以给客户提供更低的采购成本。8、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作。第二、提高产品加工精度，满足客户对品质的更高要求。使用普通车床加工辊筒，所有的尺寸都是通过人为的测量来控制，精度也是通过人为来控制，难免会生产不良品。使用双头镗孔机加工产品，是将设备编程完成后，完全由设备来控制质量，对于生产的产品质量更有把握，因此可以给客户提供更高质量的产品。5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。第三、减少对熟练工人的依赖，满足客户订单的快速增长需求。目前愿意学习车加工的人越来越少，市场上对于车工的招聘难度越来越大，培养一个熟练的车加工需要花费大量的时间和精力，快速增长的订单需求使得他不得不寻求比较***的设备来解决这一问题。双头镗孔机的引进有助于减少车工的需求量，在客户订单量快速增长期间可以很好的应对。机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的，其运动可分为表面形成运动和辅助运动两类。改进的加工方法实例（1）分步加工工艺。先按划线找正两孔中心线，精铣侧基面“A”。工作台定0°位，调整工件侧基面“A”与工作台纵向移动平行，平行度小于0.005mm/m。调整机床主轴中心与侧基面“A”重合，工作台横向移动距离L，找正划线基圆d1孔，并且固定或记下主轴箱标尺高度值。精镗d1孔达到图样要求，工作台回转180°，调整工件侧基面“A”与工作台纵向移动平行，平行度小于0.005mm/m。使机床主轴中心与侧基面“A”重合，工作台横向移动距离L，保持主轴高度、刀杆S值及切削参数等不变，即可精镗d2孔。（4）找正工件镗削一端后，工作台回转180°镗另一端孔：调头镗孔是长、深孔镗削的另一种形式，此方法比较简单，不需添制工夹具，特别适宜单件长、深孔工件加工。（2）改进后的优点：①适应于同轴度要求较高的箱体类零件的加工。②适应于同轴孔系中跨距较大的孔。③适应于中、小批量零件加工。④可以消除工艺系统的一些误差。（3）改进后的缺点：①辅助调整时间长。②难适应于大批量生产。③对操作技术要求较高。)