机械直螺纹墩粗套筒外径和长度跟直螺纹套筒的区别。钢筋墩粗套筒外径和长度跟直螺纹套筒没有区别，这者在钢筋套丝过程中的施工工艺不一样，跟外径和长度没有任何关系。工艺特点1、镦粗直螺纹连接接头通过钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。其工艺是先将钢筋端头通过镦粗设备镦粗，再加工出螺纹，其螺纹小径不小于钢筋母材直径，使接头与母材达到等强。国外钢筋镦粗套筒，其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。热镦粗主要是消除镦粗过程中产生的内应力，但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹连接接头，其钢筋端头主要是冷镦粗，对钢筋的延性要求高，对延性较低的钢筋，镦粗质量较难控制，易产生脆断现象。2、钢筋镦粗套筒其优点是强度高，现场施工速度快，工人劳动强度低，钢筋直螺纹丝头全部提前预制，现场连接为装配作业。其不足之处在于镦粗过程中易出现镦偏现象，一旦镦偏必须切掉重镦；镦粗过程中产生内应力，钢筋镦粗套筒部分延性降低，易产生脆断现象，螺纹加工需要两道工序两套设备完成。在液压滚丝机的应用过程中需要大家做好的重要工作即便是品质优良的设备，也不是就能够实现优化应用的，因为各种设备优化应用的实现，除了与设备自身的品质有关之外，都会受到大家对设备进行的使用操作的影响。比如大家在使用液压滚丝机的时候，就需要在优化设备品质选择的基础上，再在应用过程中做好下面这些重要工作，才能够很好地保证其有优化的应用效果呈现出来：，优化使用操作：错误的使用及操作，不仅无法保证液压滚丝机有正常的运行使用，甚至有可能给设备造成损伤，因此要求大家在应用设备的过程中，注意优化设备的使用操作。第二，对设备日常及定期检查：液压滚丝机存在的细小问题可能会影响到其功能发挥，当小问题积聚成大故障的时候，便会直接导致设备无法正常使用。如此便要求大家在应用设备的过程中，注意对其做好日常及定期的检查，及时发现设备存在的问题并进行解决。第三，对设备做好***：液压滚丝机的优化应用效果的呈现，需要设备各个部分都处在的使用状态，这需要大家在对设备做好检查维护的同时，也注意对设备做好***才有充足保障。在液压滚丝机应用过程中大家需要做好上述这些重要工作，才能够确保设备呈现出优化的应用效果。接头性能与接头类型1)接头性能为充分发挥钢筋母材强度，连接套筒的设计强度大于等于钢筋抗拉强度标准值的1.2倍。接头力学性能有充分的保证。2)接头类型直螺纹接头在应用范围上比锥螺纹接头广泛，一些带弯筋的场合、钢筋笼和钢筋不能转动的场合，可利用钢筋一端制作加长螺纹，将连接套筒先全部拧入一端钢筋，待另一端钢筋端头靠拢后将连接套筒反拧实现对接。标准型接头是的。套筒长度均为2倍钢筋直径，以φ25mm钢筋为例,套筒长度50mm。钢筋丝头长度25mm，套筒拧入一端钢筋并用扳手拧紧后，丝头端面即在套筒***，再将另一端钢筋丝头拧入并用普通扳手拧紧，利用两端丝头相互对顶力锁定套筒位置。扩口型接头是在连接套筒的一端增加5～6mm长的45度角的扩口段，以利钢筋对中入扣。3、作业条件1)操作工人(包括套丝的工人)必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。2)接头位置应符合规定。3)熟悉图纸，做好技术交底。4)已对直螺纹连接工艺进行试验，并送检合格后方可开始作业。4、操作工艺1)工艺流程:钢筋切割机下料→钢筋镦粗→套丝→用牙规、卡规检查套丝质量→做接头试件拉伸试验→接头试件合格→钢筋连接→质量检查。2)钢筋下料钢筋下料用砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求,通常只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。3)钢筋镦粗先将钢筋的连接端头镦粗，其镦粗头的基圆直径d应大于丝头螺纹的外径,其长度不小于1/2套筒长度。)