热切就是不过水直接切粒，要使用专用的热切机头，有水环式的和风冷式的，聚烯烃类的(如聚乙烯、POE等)要使用水环式的，PVC可使用风冷式的。冷切就是料条先通过冷却水槽冷却，再通过切粒机切粒，ABS造粒一般只能用冷切，大部分塑料造粒都可以使用冷切，冷切工艺简单，设备也简单。拉条切粒的使用，粉碎大量的塑料，使人们口中的“垃圾”变废为宝。然而随着塑料产量增大、成本降低，人们对大量的商品包装袋、液体容器以及农膜等，已经不再反复使用，而是用过即作为垃圾丢弃的消费品，即或是大型成型件，***后也会随着产品的损坏而被丢弃，塑料成为一类用过即被丢弃的产品的代表。水下切粒的选材要求橡胶密封件变形，加速老化、失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。油液氧化变质，并析出沥青物质，降低读压油的使用寿命。析出物堵塞小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作，金属管路伸长而弯曲甚至破。油的空气分离压降低，油中溶解的空气逸出，产生气穴,致使液压系统工作性能降低。造粒系统安装方式：根据使用场地的不同，造粒系统的安装方式有两种：水平安装及垂直安装。水平安装：各主要设备在同一水平面上，物料依靠真空及螺旋进行水平输送，使用维护方便，但占地面积大。垂直安装：按流程，各设备在立体方向上安装，物料自然下落，可减少输送环节。该安装方式结构紧凑，但整体高度较大，操作维护要麻烦一些。水下切粒机使用前的操作：1、预热切换阀及模头、挤出机，直至合理的设定工艺温度。模体：模板的本体，用来连接挤压机，切粒机水室，聚合物的流通道，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。（预热时切粒机必须与模头分开。2、预热循环水，检查循环水系统管路是否正常。3、接通并打开气源，调整工作气压至正常范围0.5Mpa-0.6Mpa,建议值0.5Mpa.水下切粒机的故障类型：1、切粒电机绕组温度过高；2、切粒机转速过低；3、切粒机扭矩过高；4、颗粒水旁通自动切换故障；5、颗粒水压力过高或过低；6、颗粒水流量过低；)