钣金冲压加工中心服务至上 佛山群龙金属制品
五金冲压件加工的要求。1、化学分析、金相检验分析材料中化学元素的含量,判定材料晶粒度级别和均匀程度,评定材料中游离渗碳体、带状***和非金属夹杂物的级别,检查材料缩孔、疏松等缺陷。2、材料检查冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料,五金冲压件的原材料应有质量证明书,它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因,五金冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复验。精密五金冲压模具加工件的断面有四个区域:光亮区、断裂区、圆角区、毛刺,彼此之间有很多差异:1.光亮区:其产生原理是,在上模裁入钢板的时候,材料在外力挤压下模的时候产生塑性形变,剪切变形而成,此区域是整个部件中品质***佳的部位,色泽光亮,表面平整并且和金属板材垂直,属于精密冲压技术的必争之地。2.圆角区:业内又称为塌角,由钢板接近上模或者下模时不与模具接触,材料表面受到弯曲和拉伸产生,具体呈现部位在冲压件的棱角区域。3.断裂区:此部位的倾斜角度在5度左右,在冲压时,材质形变受到影响,导致裂纹扩展,形成表面较为粗糙的断裂部位。4.毛刺:常见于断裂区的边缘位置,在模具刃口加工完之后,会在冲件断面的末端出现金属丝状物质,与其大小与模具刃口的锋利程度有关,毛刺的大小直接影响冲压件的品质。利用更高的工艺技术处理好断面问题,才能大批量生产出优质精密五金冲压模具加工件。五金冲压厂根据加工材料选择切削液:①加工普通材料,在中低速切割时,可选用切削油、水基切削液、乳化液等润滑性能较好的溶剂;在高速切割时,可选择冷却性能好的低浓度水基切削液和乳化液。②加工硬度大的材料时,对润滑和冷却的综合性能要求更高,可选用极压切削液。③加工塑性和脆性好的材料时,塑性好较好的选用润滑性能好的切削液,脆性好的选用清洗性和渗透性较好的煤油或者水基切削液。)
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