双层油罐的焊接a.严格按图纸、方案和焊接工艺指导书施工。b.充分发挥质保体系的作用，确保质保体系的正常运行。c.严禁使用无产品合格证和材质证明书的焊接材料。当对材料有怀疑时，应进行化验，以确定是否可用。d.加强质量教育，强化职工质量意识。e.严禁无证人员上岗施焊双层油罐防腐储油罐的外表面防腐设计应符合***现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》的有关规定，双层油罐报价，并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层；储油罐的内壁防腐措施应根据罐内贮存介质确定。双层油罐安全油罐上一般有以下安全设施：机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器、测量孔、人孔、采光孔、进出油管、泡沫发生器、静电接地线、避雷针、梯子和栏杆等。在油罐使用过程中，双层油罐，这些安全设施要求保持完好的状态钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间才用专利加工方法树脂薄膜被覆工法使内外层之间产生0.1mm的空隙，即使内壳***，也能保证所容***物仅在空隙中流动，不会马上溢出外界污染环境，层油罐外部的玻璃纤维外壳是用特殊树脂和强化玻璃纤维喷射纱一次喷射成型，并经过加压减压多重检测，来保证外部完全封密，在使用过程中不会有水气进入内部侵蚀，同时玻璃纤维是绝缘物体，所以也不会产生电解腐蚀。钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用专利加工方法－树脂薄膜被覆工法（专利号码：200510066751。钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用专利加工方法－树脂薄膜被覆工法（专利号码：200510066751.4）使内外层之间产生0.1mm的空隙，即使内壳产生泄漏，也能保证所容***物仅在空隙中流动，不会马上溢出外界污染环境，有效环保。除渗漏检测立管外，油罐进油接合管、出油接合管、通气接合管、潜油泵安装口、量油孔、液位仪安装立管等接合管均应设置于人孔盖上，其中潜油泵与液位仪不宜设在同一人孔盖上。同时该油罐配备了日本产***泄漏检测仪，一旦内部产生泄漏后，传感器能够感应泄漏流向流量产生蜂鸣警报，保证用户在***短时间停止使用并及时修补。从根本上切断了***物流出外界后产生各种事故的可能性。玻璃纤维外壳能够充分保护内部钢壳不会受到外界的腐蚀。双层油罐突破了传统的单层钢制油罐技术，采用钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用独特加工方法－树脂薄膜被覆工法，使内外层之间产生0。普通单层钢制油罐因为常年埋于地下，受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀，所以使用寿命很短，根据所处环境只有5～10年的使用年限，并且油罐腐蚀后极易产生损裂，导致内容物品的泄漏；而双层油罐外部的玻璃纤维外壳是用特殊树脂和强化玻璃纤维喷射纱一次喷射成型，并经过加压减压多重检测，来保证外部完全密封，在使用过程中不会由水气进入内部侵蚀，同时玻璃纤维是绝缘物体，所以也不会产生电解腐蚀，这样保证了双层油罐在通常环境下至少能使用25年以上。)