中频逆变点焊机减低生产工序降低生产成本中频直流逆变焊机是目前***之阻焊产品。应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大。应用于汽车工业中之一体变压器焊钳更见其优越处。中频点焊机的原理中频点焊机感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，都是利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。其优越性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60HZ提升至1000HZ，极大地减少了铁芯材料的重量，再加上变压器次级回路中的整流二级体把电能转为直流电源供给焊接使用；这样可以大大的改善次级回路感应系数值，这是一具导致能力损失的重要因素，在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的，从而将生产成本降***低。如何调整使用点焊机的效果才能达到很好4.在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。需要指出的是，新购买的中频点焊机半个月内如出现主件质量问题，可以更换新的中频点焊机或者更换主件。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后***原状，单点焊接过程即告结束。5.另外，用户在使用时可参考下列工艺数据：(1)焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。(2)焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。(3)电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司是一家集研发生产销售服务为一体的综合性企业．中频逆变焊机特点：1、焊接电流为直流，当二次绕组中有感应/具磁性的材料时，不会影响焊接。2、使供电设备的负载平衡：中频逆变式点凸焊机采用三相电源对电网的波动及压降的适应性更强。3、更为准确、快速的电流控制：与工频系统相比能更多、更准确的分析参数4、更快达至设定电流：中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。焊接条件范围扩大按点焊规定，在稳定的焊接范围内的焊核直径为4t（t为板厚）。5、过程更为可靠：大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。6、减少操作成本，包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。7、节省能量：特别适用于焊接厚的工件和高传导性的金属，如铝和所有镀锌钢板等。)