?内圆磨床垫圈内孔的磨削垫圈由于其属于薄壁工件，所以垫圈磨削内孔时，容易造成工件的内外径不同轴和内孔与端面不垂直，影响工件的质量，甚至造成废品。垫圈薄壁内孔磨床引进***的工艺，采用自主研发的CBN砂轮，配合专用夹具来完成工件的磨削。内圆磨床在加工工件之前，为保证工件的***精度，需将夹具夹在磨床的三爪自定心卡盘上，用砂轮磨削夹具体内孔并靠内端面（***面）。磨削时应注意保证夹具体内孔与被加工垫圈外径之间的配合精度。经过磨削内孔和端面后的夹具，可具有较小的内孔圆柱度和内端面与头架主轴中心的垂直度。设计时需对床身及主要铸件的固有频率进行分析，使其避开砂轮及工件主轴的共振区域，另外机床装配过程中的接触及连接刚度尤其是传动部分的刚性会直接影响到消除振源后若仍有波纹度就能排除强迫振动的因素，实际磨削加工中大部分的波纹度均与颤振有关。如果零件外部形状不规则，夹具该如何设计呢？如果零件外部形状不规则，且端面与内孔有较高的位置精度要求，应该以内孔自身***，磨出内孔和端面，较易保证位置公差的需求。内圆磨床夹具磨削案例说明，按照此工序磨削出来的垫圈内孔圆柱度0.002mm以内，孔与端面的垂直度可控制在0.002mm以内。大大解决了垫圈薄壁工件磨削的难题。?促进内需解决发展新需求------数控内圆磨床扩大内需、促进国民经济的发展越来越成我我国一项重中之重的任务。2013年十八的以来***战略转型的方向已明晰“扩大内需”与“推进城镇化”成为转型的着力点，“提升居民收入，促进居民消费”，逐步提高消费者对GDP的贡献已成为全社会的共识。消费者的需求，生产者的任务，每一项都加速生产企业的发展和需要。新型数控内圆磨床对生产力的发展起着不可缺失的作用。因此，在拆卸内圆磨床的时候对于一些细小的部件需要单独进行收集处理，以免弄丢。全自动内圆磨床加工全自动内圆磨床加工全自动内圆磨床加工全自动内圆磨床加工内圆磨床改造双轴数控内圆磨床改造双轴数控手动内圆磨床是现在市场***通用的磨床之一，因其操作简便和性价比高深得用户认可，但其磨削效率低下、尺寸不稳定等问题在加工高品质零件时也时常产生。手动内圆磨床在磨削过程中操作工人常常需要停下来手动测量磨削是否到达尺寸，效率不高。为解决以上问题，相继出现了以PLC和CNC控制的高精度内圆磨床，其优良的性能和***的效率正改变着使用者操作内圆磨床的习惯。简单方便的操作设备不但可以提升生产效率，也可以减少人员培训时间。全自动内圆磨床加工全自动内圆磨床加工全自动内圆磨床加工全自动内圆磨床加工)