塑料造粒机水下热切有如下优点：1.颗粒外形美观，均匀，不易粘结。2.多孔模板（出料板)孔数较多，（达一万个），切刀可髙速旋转，因此产量高，用螺杆直径∮460毫米，螺杆转速110转/分，双螺杆造粒机品牌，电动机功率2200千瓦的挤出机制造聚乙烯粒料，生产能力达15吨/小时。3.切下的颗粒可用水输送到任何地方，操作无噪音。4.密闭操作，颗粒质量好，无灰尘及杂质混入。主要缺点是：1.附属设备庞大，如温水循环，颗粒脱水等装置。2.由于水下切粒机机头与温水接触，为防止机头降温，需消耗大量热能，如聚乙烯造粒机头需用25公斤/厘米2的蒸汽加热，聚造粒机头需用60公斤/厘米2蒸汽加热。3.水下切粒机切刀与多孔模板表面的间隙小，对操作技术要求髙，操作不当易引起模孔堵塞。水平放置较好，加热稳定，颗粒大小及形状都较均匀。注意三股水过滤器压差的变化，过滤器堵塞会引起排废，必须对过滤器实行定期清洗。另外要控制好水温，双螺杆造粒机组，水温不宜太高或太低，一般为28℃--36℃为宜，同样水流量太大或太小也不好，溢流水在4—7m3/h、喷淋水在7m3/h、输送水在15m3/h。当然这要根据生产的切片而定，对于瓶片或小规格膜级切片，相应的溢流水和喷淋水要适当减，因为此时带细、重量轻，易被水流抛起而产生飘移形成并带。为延刀具寿命，切粒机每运行一段时间，必须将导流板模向移动一次，移动范围在3—4mm，二次往反方向移7—8mm，对于75槽导流板而言，移动可行性不佳。开机操作方法1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，廊坊双螺杆造粒机，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。3、入料要均匀，不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。4、停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。南京科鑫橡塑机械(图)-双螺杆造粒机组-廊坊双螺杆造粒机由南京科鑫橡塑机械有限公司提供。南京科鑫橡塑机械有限公司（/）是从事“造粒设备，挤出设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：陈。)