泰州仿烫银印花价格免费咨询
胶浆印花对全自动印花机的要求目前,全自动印花以印热固油墨为主,工艺也相对成熟,相反,在印花胶浆等水性材料方面只是处于起步的阶段。究其原因,既有设备的局限性,也有胶浆材料的适用性问题。近年来,随着机用胶浆的蓬勃发展,不少胶浆产品已经在印花机上通过试用实践,并被投入批量生产。机印胶浆的出现,同样伴随着全自动印花机的调整,以期适应热固油墨以外更普遍的胶浆产品,使全自动印花机和胶浆的结合成为可能。它一方面昭示着全自动印花机和胶浆产品两者都向前迈进了一大步,另一方面,更迎合了以胶浆印花为主要定单来源的大多数印花厂的需求,从而推动印花厂商对全自动印花机的***欲望。使用印花材料时应该注意的问题?胶浆印花时应该注意哪些问题呢?一:根据不同的材料或不同的要求选择正确、适当的印花浆料。例如:在一般棉布或混纺布上印花,*选用一般的弹性胶浆或透明浆;在尼龙布或牛仔布上印花,就该使用尼龙胶浆或透明胶浆;如果需特别处理,就要使用防水尼龙胶浆或透明浆。二:使用胶浆印花前,如因胶浆放置时间过长,则应先用水将其稀释(水的使用量不得超过5%)。然后用180目网纱过滤,再进行印刷,这样便可以得到更柔软、光滑的效果。三:印花时,*选用80-120目的网版.四:如果发现印刷图案过硬,可在胶浆中加入2%-3%的水性柔软剂进行印刷或选用其他更适合的水性浆料。印刷物*在自然干燥24小时后用150度加热2-3分钟,这样可以得到更好的牢固度。五:使用胶浆印花,要注意白胶浆与透明浆的比例。一般做浅色布印花时,白胶浆与透明浆的比例为2比8或1比9;如果是深色布印花,则比例应当调整为4比6或3比7,但必须注意回粘。六:如果印刷品需耐水洗或其他特别处理,则可加入适量固色剂进行印刷,待其自然干24小时后以150度烘烤2-3分钟,再进行测试其牢固度。七:使用胶浆印花时,如果印刷图案不够光亮,除了适当调整白胶浆与透明胶浆比例,还可以在印刷图案上盖上一层透明浆或者加光浆。八:特殊印花材料品种比较丰富涉及纺织品印花加工的方方面面,例如:.裂纹浆、拉裂浆、龟裂浆、自裂浆、拔印浆:针织布、牛仔布(拔白拔色)嗅浆、毛毛浆、各类发泡浆(如绒面发泡等)、牛仔布涂层等等。使用水性印花材料印花时,因如今印花行业底材复杂多变,所以在做货之前前必须***行样版测试。测试合格后才能进行批量生产,尽量避免不必要的损失。T恤衫印花工艺流程是什么?目前,为了跟上时代的发展,很多新型设备真的让人眼花缭乱,为此像一些给T恤印花就成为了一种时尚,对此这样工艺流程会怎么样,今日小编就来为大家分享一下相关方面的常识问题。(1)完善基础工作:将各种染料做单色提升率试验,化验室手工刮印及机上刮印各一套,制成样本,随机从各种染料中抽出几种做机印大蒸箱蒸化、机印小蒸箱蒸化、手印大蒸箱蒸化、手印小蒸箱蒸化,同时做机印机洗、机印手洗、手印机洗、手印手洗等多种对比试验,并制成样本。(2)增加一道机刮小样工序:在小样确认及放中样两道程序之间增加一道机刮小样程序。(3)严格控制可控因素:印花试样与大生产之间存在着许多可控因素,诸如染料、助剂的名称、力份、产地;原糊制糊方法及用浆比例、原糊种类等。对这些因素简单的控制方法是:小样确认后根据小样配方及综合手印、机印的得色比例,制定出机上刮印配方,按照每色刮印15一20cm的宽度,配制色浆,根据刮印配色数量计算截取坯绸贴于印花导带上,专i制一块放样花版,添浆开机刮印,刮印完毕烘干、蒸化、水洗、熨干,对样调整配方再刮印,直至全部色号都符上来样为止。般凭经验一次即可,个别色号需再调整1~2次,机上刮印小样基本不占用正式机印生产时间,而是利用其生产辅助时间进行,因而达到了既科学又经济的效果。严格控制大生产与试样之间的各种可控制因素,在实际生产中收效很大。***后,小编觉得不管怎么说在T恤印花是一门***i新的技术,但是也是很多值得关注的一些事项分解,其实很多的印花工艺都是***i具有发展的特色,因此希望能够满足大家的需求就是工艺***i大的诠释!)