网带式正火炉产品说明核心技术：1、网带速度变频可调技术2、产品光亮无氧化处理技术3、加热处理中的形变控制技术4、连续式风机冷却技术5、等温淬火，使得加工产品的硬度高韧性好，无氧化现象密封箱式正火炉产品性能概述双室结构，加热室为无1马弗结构，采用高1级耐火砖砌成，炉门采用***设计的气缸压紧式密封结构，密封性好，气氛无泄漏。采用电加热方式,辐射管均匀分布在炉膛两侧及底部，炉顶配有耐热钢搅拌风扇,确保炉温均匀性。加热过程中通入保护气氛,工件无氧化。自动和手动两种进出料方式(可选)。冷却室配备大流量可调速冷却风机,冷却速度快。正火炉正火炉为中等工业窑炉，呈长条形。车辆厂锻冶车间车轴连续正火炉原采用燃油亚高速烧嘴，主要用于火车车轴加热锻造后进行热处理，是车辆厂锻冶车间主要设备之一。优点1、使用方便，适应生产环境;2、炉膛内升温迅速且各段温度均匀;3、炉体大修期保证五年以上，且炉门、烧嘴等易损部件维修方便。缺点1、设备耗油量大，效率低，环境污染严重;2、由推钢轨道等引起的故障多，维修困难，影响了生产;工业炉的分类，主要用于石化工业炉，根据其不同的结构特点和加热过程可以分为圆筒炉、立式炉、卧式旋转反应炉、网带传动炉、工业燃烧炉：1、圆筒炉由钢框架和筒体，炉内衬耐火保温材料和隔热材料，和管式炉系统，用纯热辐射和对流根据炉配件和身体的其他部分。在石油化工管式炉是***常用的工业炉。2、立式炉是一种压力容器，一部分是类似于平坦的顶（底）或锥形顶（底）的压力容器，如流沸腾炉、蓄热炉、煤气发生炉等，炉体多数均有复杂的内件和衬耐火材料，催化剂填料等。3、卧式旋转反应炉是水平旋转圆筒，内部装有螺旋输送机或管，有驱动和减速如旋转式反应器。4、网带传动炉外部有升降装置，炉内有耐火保温材料。5、其他工业燃烧炉。工业电炉双通道推板炉：1。窑内单列移进板逆向运动。2。每块移进板允许载重≥15㎏。3。窑炉输送系统可以切换为手动或自动工作方式。时间继电器控制自动工作方式单板推进周期。4。液压循环推进压力管道安装位置在滑轨下部，与轨道外部垂直安装。5。常用推板速度：1000mm/h（作为验收条件）。6。推板速度可调范围：400~1200mm/h。影响因素影响正火炉系统工作的主要因素有:炉子的温度制度，燃料的种类，空气和煤气预热的方式，被加热金属的种类，金属的装入和出炉方式，自动控制系统的选择，炉体选用的材质等。两侧炉墙，炉底均采用砖砌结构，炉顶用耐火纤维毡制成，采用一台高压风机同时供给助燃风和用于排烟的引射风。)