球磨机润滑系统检查球磨机的润滑系统主要由油泵、油箱、油管、过滤冷却器、油压调整阀和指示仪表装置等组成。各润滑点间使用的润滑油有所不同，且润滑点的油过滤和换油时间也各不一样，详情请看球磨机润滑更换要求表。球磨机润滑更换要求表序号润滑点润滑方式润滑油标准编号换油期1主轴承溅润滑冬：46#机械油夏：68#机械油6-12个月2球磨机大小齿轮油池飞溅润滑220#重负荷工业齿轮油6-12个月3减速机齿轮与轴承飞溅润滑18#双曲线齿轮油6-12个月4电机轴承油枪3#普通锂基脂6-12个月5小齿轮轴承油枪3#普通锂基脂6-12个月检查内容：1、定期观察油压表，一般正常油压是保持在0.05—0.15MPa，如果过滤冷却器前后的油压力差超过0.04MPa，需及时清洗过滤器。2、检查油温，一般回油温度不允许超过60℃，建议安装温标或测温器，可以直接测得油温，方便记录和维护。3、检查油量及清洁度，可通过油流指示器、中空轴颈瓦盖上的观察孔、油箱中的油位指示器等部位检查油量及油的清洁度。4、检查油泵、油路和各润滑点的密封部位是否有漏油、进砂和进水等情况。注意：1、球磨机每次开机前，需将润滑脂注入电机轴承、小齿轮轴承等，并保证注油处的密封和清洁。2、球磨机各个润滑点的油面高度和润滑情况至少要在每4小时检查一次。3、对新的润滑件，注油运转30天后，应将全部油倒出，另换新油。4、冬季加油或换油时，应预先将油加热至25℃左右。另外，冬季停车时间较长，可在将主轴承进水口处的三通旋塞转到防水位置，利用虹吸作用，将球面瓦穿水道内积水排出，以免冻裂球面瓦或者轴承座。作为一种生存法则，“不进则退”特别适用于破碎机等重型机械行业中。当前破碎机行业的竞争异常的激烈，企业如果不进步、不创新，必然就会被其他企业所超越，被市场所淘汰。同时，破碎机行业的发展主要依靠的是***的技术，而技术更新的不断加速，使传统技术和产品不断的被市场淘汰。可能稍一松懈，新的技术、产品就会被替代，企业就会丧失技术竞争优势。因此，企业只有不断的创新，不断的研发新产品、新技术，不断的增强自身的综合实力，才能获得生存和发展。筒体是球磨机的重要部件，且价格较贵，筒体内安装衬板后，筒体不会直接承受磨矿介质和被磨物料的冲击和研磨，从而保护了筒体，延长了筒体和整个设备的使用寿命。球磨机衬板的分类：①平衬板用于细磨仓，研磨体的上升高度取决于与树板之间的静摩擦系数。②压条衬板用于首仓能够使研磨体升得较高，具有较大的冲击能量。③凸棱衬板与压条衬板相似。④波形衬板适用于棒球磨。⑤阶梯衬板适用于粉碎仓，使用较广。具有以下三个优点：a）对同一球层提升高度均匀一致。b）对板表面磨损均匀。c）衬板的牵制能力作用到其他层的研磨体，减少了衬板与***外层研磨体之间的滑动磨损，而且还防止了不同层次的研磨体之间的滑动和磨损。⑥半球形衬板，适于粉碎仓。⑦波形衬板，适合细磨仓铺设的无螺栓衬板，其波峰和拮据都很小。⑧分级衬板，可使钢球自动分级。筒体衬板的形状对球磨机的工作影响很大。处理粗粒物料时，球磨机筒体上应采用起伏状（如波形、凸形、搭接形及阶段形等）的衬板。这种形状衬板有能力把磨矿介质提升到较高的高度，从而增强介质的冲击能力，提高球磨机的生产能力。常用于首段磨矿。细磨（往往指第二段磨矿）时主要是靠磨剥作用。平滑形的衬板易于钢球的滑滚，磨剥作用强烈，所以细磨球磨机筒体多采用平滑形衬板。中间卸料棒磨机的粗磨仓与细磨仓之间专门设有一个卸料仓，与粗磨仓用隔仓板隔开，在卸料仓出口处的筒体上有椭圆形卸料孔，筒体外设密封罩，罩底部为卸料斗，顶部与收尘系统相通。)