输送带概述5四、承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大，导致输送带在承载段向一则跑偏。输送带向前运行时给托辊一个向前的牵引力Fq，这个牵引力分解为使托辊转动的分力Fz和一个横向分力Fc，物流输送设备，这个横向分力使托辊轴向窜动，由于托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的，它必然就会对输送带产生一个反作用力Fy，它使输送带向另一侧移动，从而导致了跑偏。搞清楚了承载托辊组安装偏斜时的受力情况，就不难理解输送带跑偏的原因了，调整的方法也就明了了。种方法就是在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法见图二，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。如图二所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。第二种方法是安装调心托辊组，调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的，其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长带式输送机不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对输送带的使用寿命产生一定的影响。皮带机输送带破损的3大原因及6大改造措施，延长寿命，节约成本！5）滚筒的布置和导料槽也会对输送带造成影响，对于滚筒来说，在满足生产要求的前提下，滚筒的数量以及直径应该越小越好，以避免出现反向的弯曲，同时导料槽的裙板越长，与输送带的接触面积就越大，其磨损的程度就会相应增加，且裙板与输送带之间的压紧力越大，磨损越快。1.3物料下落位置由于物料下落位置的偏差以及接头不良等原因，常常会导致输送带发生偏移的现象，在这种情况下，输送带上的物料就会出现倾撒，造成资源的浪费，且这些物料在巷道内堆积，还需要有专门的人员对其进行清扫，加重了作业人员的负担，同时在物料撒落的过程中，易对输送带造成损坏，加快输送带的损伤以及断裂。2、延长输送带寿命的优化改造2.1输送带落料漏斗的改造对于带式输送机来说，其落料斗通常设置在机尾位置，如下图所示，当物料下落后，由输送带运送至机头，在这个过程中，由于矸石等杂质的存在，在物料通过漏斗时，一旦矸石过大，则矸石会卡在漏斗壁与输送带之间，由于输送带运行速度的原因，在短时间内输送带就会发生断裂，因此要想防止输送带发生早期***，粉体输送设备，则应该对落料漏斗进行改造。首先，增加落料漏斗的通过能力，提高漏斗的断面积，使大块矸石能更加容易地通过漏斗；其次，在满足要求的前提下减小导料裙板的长度，降低磨损的接触面积，使漏斗与输送带之间的间隙随着运行的方向越来越大；此外，在漏斗内部安装缓冲挡板，缓解高处下落物料的势能，减少对输送带的冲击。2.2在改向滚筒处刮料装置的增设为了解决输送带跑偏以及物料黏结带来的磨损问题，在带式输送机改向滚筒内侧增设了刮料装置，如下图所示。该一、什么是皮带输送机输送带跑偏？带式输送机运转中输送带中心线偏离输送机的中心线而偏向一边，这种现象即为输送带跑偏。二、皮带输送机输送带跑偏的原因安装质量的好坏对输送带跑偏的影响，由安装误差引起的输送带跑偏较难处理。1.安装误差引起的跑偏1）输送带接头不平直。造成输送带两边张力不均匀，输送带往张紧力大的一边跑偏，针对这种情况，可以针对调整转动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除，如仍调整不过来需对输送带接头重接。2）机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。输送机中心线歪斜，头尾调正后，中间部位的跑偏若还纠正不过来，需对机架重新安装。3）导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀，输送设备厂，造成输送带两边运行阻力不一致，商洛输送设备，引起输送带跑偏，这种情况的处理相对较容易，重新调整两侧橡胶板压力即可。2.输送带运行中的跑偏1）滚筒、托辊粘料引起的跑偏。带式输送机在运行一段时间后，由于矿料具有一定的粘性，部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起输送带两侧张紧力不均匀，造成输送带跑偏。2）输送带松弛引起的跑偏。调整好的输送带在运行一段时间后，由于输送带拉伸产生变形或老化，会使张紧力下降，输送带松弛，引起跑偏。3）矿料分布不均匀引起的跑偏。如果输送带空转时不跑偏，重负荷运转时跑偏，说明矿料在输送带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落的方向和位置不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则输送带向右跑偏；反之亦然。4）运行中振动引起的跑偏。带式输送机在运行时的机械振动是不可避免的，运行速度越快，振动越大，造成的输送带跑偏的可能性也越大。在带式输送机中，托辊的径向跳动引起的振动对输送带跑偏影响大。物流输送设备-西安伟拓利-商洛输送设备由西安伟拓利工业自动化设备有限公司提供。西安伟拓利工业自动化设备有限公司（）是从事“陕西输送设备,陕西输送机,陕西输送带,陕西自动化生产线”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：温总。)