【污泥干化机】干化流程：（一）在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中所用干燥气体温度可高达120℃。随着物料逐渐变干，一方面体积收缩，另一方面物料间的空隙逐步加大，（二）在中间段时将逐步降低输送带的速度，使料层不断增厚。带的速度，使料层不断增厚。（三）到终干段时，输送带的速度将进一步降低，物料停留时间约是初干段的3～6倍，铺料厚度是初干段的2～4倍。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机机的性能，且干燥更均匀。（一）环保：采用低温（40℃-75℃）全封闭干化模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置，无废气排放，也无需安装废气处理设备。（二）节能：采用4效热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放。（三）安全：80℃以下低温干化过程，充分适用于市政、电镀、印染、造纸和石化行业污泥干化；系统运行安全，无隐患，无需冲氮运行。（四）稳定化：采用巴斯德（巴氏）灭菌方法-低温加热杀菌，干化温度75℃以上时间可达90min-120min，可有效杀菌90%以上。（五）：可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置。新型带式【污泥干化机】设备特点：是目前比较节能的烘干机1.原料接触面为全不锈材质制作。2.静音风机，可选配入风滤清器，确保原料清洁度。3.精密压铸铝质外壳，表面光滑，保温性能好4.桶体、机座均设有视料窗，可直接观察5.采用比例式偏差指示温控器，可控制温度6.电热筒弯形设计，避免因原料粉屑堆积筒底而引起燃烧。)