优势***生物处理系统在印染废水处理的研究进展在纺织工业中生产生各种废水，其中以印染废水污染较为严重，其排放量约占工业废水总排放量的1/10，我国每年约有6~7亿t印染废水排入水环境中，是当前***主要的水体污染源之一，因此印染废水的综台治理已成为一个迫切需要解决的问题。印染废水主要由退浆废水、煮练废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水等组成，其特点是成分复杂，色度高，***物质多，属于含有一定量***物质的有机废水，主要含有残留染料，印染助剂、酸碱调节剂和一些***离子化学需氧量(COD)较高，而生化需氧量（BOD5）相对较小，可生化性差，是当前国内外公认的较难处理的工业废水之一。印染废水处理方法大致可分为生物法、化学法、物理化学法3大类，但由于印染废水成分复杂，单一处理方法往往不能达到理想的处理效果，在实际应用中大多采用几种方法的组合来完成对印染废水的彻底处理。为了能够使废水达标排放,人们在不同工艺单元的组合、新工艺的开发和参数优化方面都进行了广泛的研究,取得了不少进展,为实现印染废水深度处理和回用奠定了基础。优势***生物法生物处理法是利用微生物酶来氧化或还原有机物分子，通过一系列氧化、还原、水解、化合等生命活动，***终将废水中有机物降解成简单无机物或转化为各种营养物及原生质。生物法具有运行成本低、处理效果稳定等优点，在印染废水处理中得到了较为广泛的应用；增加了生长时间较长的细j，如硝化菌和亚硝化菌等，因此MBR脱氮除磷效果比传统活性污泥法大为增强[2]。常用的印染废水生物处理方法有厌氧法、好氧法、厌氧好氧组合法。好氧生物处理法好氧生物处理是在有氧条件下，利用好氧微生物（包括兼性微生物）的作用来去除印染废水中的有机物。活性污泥法、生物滤池、生物转盘、氧化沟、生物塘和膜生物反应嚣(MBR)等都属于废水好氧生物处理法。强化生物铁活性污泥法通过采取向曝气池中投加氢氧化铁，延长难降解物质的停留时间等措施，能大幅提高曝气池的活性污泥浓度和抗冲击负荷能力，降低污泥负荷，使单位数量菌团承担的有机物降解量减少，使菌胶团表面的有机物得到及时、充分的氧化降解从而提高系统的脱色率和COD去除率。生物膜法是将微生物细胞固定在填料上，微生物附着于填料上生长繁殖，在其上形成膜状生物污泥。与常规活性污泥法相比生物膜法具有生物体体积浓度大，存活世代长，微生物种类繁多等优点，尤其适合于特种菌在印染度水体系中的投加使用常用的生物膜法包括：生物转盘、生物接触氧化法生物滤池。膜生物反应器(MBR)技术是用微滤膜组件代替传统活性污泥中的二沉池，与常规活性污泥法相比，该技术具有以下特点：1)通过膜的高技截留作用，实现反应嚣水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离运行控制更加是活稳定。膜生物反应器(MBR)技术是用微滤膜组件代替传统活性污泥中的二沉池，与常规活性污泥法相比，该技术具有以下特点：1)通过膜的高技截留作用，实现反应嚣水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离运行控制更加是活稳定；2)反应器内的微生物浓度高、耐冲击负荷；3）有利于增殖缓慢的硝化细j的截留、生长和繁殖提高系统硝化效率，增长难降解有机物在系统中的水力停留时闻提高降解效率；4）反应器在高容积负荷；低污泥负荷、长泥龄下运行，可基本实现无剩余污泥排放，降低了污泥处理费用；中等浓度印染废水毛织物染色、针织染色、丝绸染整、缝纫线染色及拉链染色等。5）生物器内能维持高浓度微生物量处理装置容积负荷率高，工艺设备集中，占地面积小，6）系统易于实现自动控制操作管理方便但膜生物反应器(MBR)技术也存在膜污染膜清洗膜更换和能耗高等问题。无锡印染废水设备工艺特点无锡印染废水设备工艺特点无锡印染废水设备工艺特点无锡印染废水设备工艺特点卷染、轧染高浓度漂染废水处理工程卷染染色时降低染缸液位，减少水洗次数和用水量等。吨布用水量仅15t，相当于同行业平均水平的1/4左右。由于用水量少，使得废水中CODCr浓度相对***。经监测，车间出水CODCr在2600～10000mg/L之间，平均5000mg/L。换热方案可考虑采用多台换热器并联使用的设计方案，可保证换热系统的正常使用，换热器可分为板式换热器、管式换热器等，我公司使用***广泛的是***板式换热器。由于使用的染料、助剂很多属***和难生物降解物质，如硫化碱、PVA等，废水的可生化性很差，主要水质指标见表1。表1废水水质及排放标准项目CODCr/mg·L-1BOD5/mg·L-1色度（倍）pH废水水质2600～10000600～3000200～1200gt;13排放标准lt;100lt;20lt;406～92工艺流程及主要构筑物2.1工艺流程2.2主要构筑物主要构筑物及参数构筑物名称规格设计水力停留时间/h调节池11.5m?4.5m?3.5m3.5竖流沉淀池F6m?6.9m1.5斜管沉淀池11.5m?5.0m?6.1m4.6水解酸化池17.5m?11.5m?6m24SBR池（3座）11.59.5m?6m24水力澄清池F5.2m?6.0m2.5砂滤池（两组）2.6m?2.6m?4m滤速10m/s集水池111.5m?6.0m?5.8m8集水池211.5m?6.0m?5.8m8集水池311.5m?12.0m?5.8m153设计要点及运行结果3.1废水***预处理工艺的设计该厂在卷染染色时使用硫化染料较多，部分时段废水中硫化物含量高达400mg/L。据有关文献记载，活性污泥对硫化物的***g适应浓度在100mg/L左右，高于100mg/L将会对污泥活性产生***作用，严重时会造成污泥全部解体***。因此设计必须考虑硫化物的去除问题。硫化物在pH小于5时主要以H2S形式存在，此时利用空气吹脱去除效果较好。根据这一原理，设计在调节池内加酸曝气去除硫化物。选用石灰回调pH时，虽然产泥量较多，但它价格低廉，同时又是较好的助凝剂，在形成沉淀时由于沉淀物网捕等作用，可去除部分CODCr，降低后续处理负荷。膜生物反应器与其它废水处理技术相比有其独特的优点：(1)膜分离组件可以提高某些专性菌的浓度和活性，还可以截留许多分解速度较慢的大分子难降解物质，通过延长其停留时间而提高对它的降解效率。回调废水pH后，根据试验选取***y铁、聚b烯酰胺对废水作进一步混凝处理，通过上述措施从而保证***预处理的效果。3.2水解酸化池的设计水解酸化池设计水力停留时间24h，废水中部分染料b环及长链大分子物质的分子键在池内厌y菌、兼y菌胞外酶的作用下断开，使b环开环，大分子断裂为小分子，从而达到降低废水毒性、提高废水的可生化性的目的。水解酸化池内安装半弹性填料供微生物附着生长，以增大废水与微生物的接触面积和接触时间。池底部安装穿孔曝气管定期搅动池底污泥。2μm，能够截流所有微生物、病j、悬浮物等，出水SS几乎为零，不需要传统工艺过滤反冲洗等操作。染废水改造工程方案及图纸一、工程概述印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。印染废水的可生化性较低，废水的色度很大，CODcr浓度很高，采用不同的生产工艺水质水量变化幅度很大。中试数据表明，印染废水与铁碳反应后的碱减量废水混合处理的加药量和处理效果，与各自单独处理相比较，可节省加药量约30％，并且出水水质更佳。国内普遍采用生化法处理印染废水，对于水资源紧缺，排放要求高的地区采用生化与物理化学相结合的方法以减小废水污染物的排放量。印染废水处理一般都要设置调节池，以调节废水不同时段不同排放量对处理构筑物的冲击；由于印染废水的可生化性较低，往往设置水解酸化池降解高分子物质。本工程采用印染废水和生活污水混合处理，这样可大大提高废水的可生化性。与常规活性污泥法相比生物膜法具有生物体体积浓度大，存活世代长，微生物种类繁多等优点，尤其适合于特种菌在印染度水体系中的投加使用常用的生物膜法包括：生物转盘、生物接触氧化法生物滤池。)