本公司主要经营【五金冲压模具】【拉伸模具】【日用品模具】【家电模具】【机械模具】【异型拉伸模具】【不锈钢拉伸模具】等产品。高光模具的排气系统从某种意义上讲，***模也是一种置换装置，即塑料熔体进入模腔，同时置换出模腔内的空气，这些气体必须及时排出，否则，将会造成许多危害。为了达到高光效果，高光模具的排气系统必需合理充分，通常，高光模具排气系统的设置方式有：①开设排气槽对于成型大中型塑件的模具，需排除的气体量多，必须开设排气槽。排气槽通常开在推方上（分型面和靠型芯的一侧）和胆面上，排气槽的位置以处于熔体流动末端为好，排气槽尺寸以气体能顺利地排出而不溢料为原则，宽度为3-5mm，长度为3-10mm，此后可加深到0.8-1.5mm，槽的间距保持在50mm左右。冲压拉伸模具加工方法：智能化冲压，板料冲压从手工操作到半机械化、机械化、自动化操作，均是冲压发展到每个阶段的标志，而今板料冲压又进入到了智能化阶段，因此，可以说智能化冲压是板料冲压技术发展的必然趋势。高光模具一般具有以下特点：1.模具成型温度较高（一般为80-90度左右）在较高的模温下保压成型，有利于消除熔接痕、流痕、产品内应力等缺陷。因此，模具在工作时需进行加热处理，为了防止热量损失，通常都会在定模侧加树脂隔热板。2.模腔表面极度光亮（一般为镜面2级或更高）高光模具生产出的产品，可以直接用于装机，无需做任何表面处理，因此，它对模具钢材及塑胶材料的要求都很高。3.热流道系统的热咀较多（一般为6-8个咀，有时会更多）每个热咀必须带封针，且有***的气道，通过电磁阀及时间继电器等进行单独控制，实现分时进胶，从而达到控制甚至消除熔接痕的目的。拉延是指先拉后切边，有压边圈，板料充沛活动，不易发生皱褶，拉延后后几序翻边冲孔等，用于大的覆盖件，而成形是指先切边后拉的工艺，先依据零件形状核算，然后落料，在进行拉深，这样长处在于省料，但易出现皱褶，一般用于料比较厚的支架或外表要求不高的件。2、砂纸：150#、180#、320#、400#、600#、800#、1000#、1200#、1500#。从上面的共享中我们能够看出来，冲压和拉延是冲压拉伸模具在工作中的两种不同的生产工艺，要想确保产品的质量一定要操控好这些工艺！更多产品可电话联系咨询下单。)