喷油加工前后的的检查注意事项大家接触过喷油加工的人都清楚对物品进行喷油加工之前需要对物品进行清洗，这主要是保证物品在喷油的时候表面不会出现杂质。由于，很多东莞喷油厂为了节省喷油加工的时间，一般都会采用不清洗直接加工。这就使得加工出来的物品会出现表面杂质较多。为了更好的给客户提供优质的喷油加工产品，我们在对物品喷油加工之前都会对物品进行清洗工作，清洗工作的主要内容有以下几个方面。喷油加工厂对于这个出的解决方法：按要求配比;控制出油量，确保喷漆离提高喷枪运行速度;每次喷油不宜太厚，分两次掌握间隔喷漆时间;控制出油量，减少漆膜厚度;按使用说明配比。解决方法有几种：1、改善油漆配方，油漆的品牌和配方不同，附着力差别很大。2、对塑胶产品进行预处理，像楼上说的打毛产品肯定不合理，外观都变了，现在有专门针对各种难喷涂塑胶研发出来的喷漆处理剂。3、喷漆后烘烤工艺是否合理，油漆喷漆后一般都要进烤箱，烤箱的温度和烘烤时间对附着力影响很大。4、将塑胶产品表面用细砂纸打毛可大大提高其表面的喷漆附着力分析喷油加工出现流挂现象喷油在生产加工时会出现各种出乎意料的问题，这种问题通常是需要靠技术人员的丰富工作经验和完善的管理体系去防止的。东莞塑胶喷油厂喷涂安全作业中出现流挂问题的原因：1、油漆稀释剂过多令漆料黏度太低，丧失黏性。2、出剩余油很大，距物面太近或喷运作很慢。3、每一次喷油量过多过厚或重喷时间间隔变短。4、物面高低不平，特别是在流线型体样子易垂流。)