管道氮气置换-念龙化工-长输管道氮气置换
实验室气路安装试验室气体管路系统包括实验室集中供气系统和室内气瓶供气系统,可以满足您不同等级要求的气体安全使用。***供气管路系统工程主要是为试/实验室选用的分析设备提供量值和压力稳定的标准气体,保证其储存和使用的安全性。保障分析测试人员在实验中免受******气体的侵害。按照国标要求,将所用全部气体存放于储气间,并实现集中输送,组成***供气系统。系统采用一拖一、一拖多、多拖一和多拖多的管道式输气方式,在一拖多时能够实现分段控制和在多拖一和多拖多时能够实现切换控制;并能够保证标准气体流量、压力稳定和量值传递不发生变化,满足分析检测设备对使用气体的技术要求。氮气用量输油管道中遇到的流态一般为:热含蜡管道工作在水力光滑区;较轻的成品油管道工作在混合摩擦区;高黏油和燃料油管道工作在层流长输管道一般很少工作在粗糙区。考虑到如果氮气压力过高,则相应的氮气成本和放空时间均会增加,而且氮气压力越高,作业风险也越大。因此,在选择该工艺时需要根据管道工艺高程差综合考虑作业的经济性,建议在注氮点与回油翻越点高程差小于2801TI的管道上选择该工艺处置方式。氮气用量的计算公式为:(4)式中:为氮气充满的管容,ms;P为注入的氮气压力,kPa;P,为常压,101.325kPa。每吨液氮转化为1个标准大气压、5℃下的体积理论上是808m3,实际操作中一般取650m3,根据氮气用量计算需要液氮的量。综上,推动清管器所需的压力越大,燃气管道氮气置换,氮气用量越大,在实际应用中要考虑注氮压力、管道允许停输时间、排气时间以及氮气用量等经济因素,长输管道氮气置换,如果氮气用量过大,则考虑使用其他方法2清管器选型与运行控制2.1清管器选型清管器是利用流体压力推动穿过管道达到清管、测量、探测或其他目的的设备(图1)。氮气推动清管器回油时利用清管器的隔离功能,控制管内液体,减少液体积存,置换管道内的油品,因此选择合适的清管器对回油是否成功起着关键性作用。由于不同管道的工艺条件不同,需要考虑以下因素:清管器密封良好,耐摩擦;如果采用反推清管器方式,则必须使用可在管道内双向运行的直板清管器。2.1.1清管器类型根据回油方式的不同,选用双向直板清管器或蝶形清管器。水顶液化气法2013年之前,中国石化济南***在液化气脱硫醇装置过程中,均采用水顶液化气的方法处理系统内部的液化气。因为液化气脱硫醇装置使用的工艺较为复杂,中间抽提、沉降、分离设备较多,水顶液化气之后产生约500t的废碱性水。因废碱性水产生的量较大,且无法进入污水处理场进行处理,管道氮气置换,废碱性水的处理便成了一个难题。2010年检修期间,将此碱性水通过临时管带,排至焦化车间污水池。2010年4月份开工之后,焦化车间又将此废碱性水送至硫磺回收车间污水大罐,造成污水汽提装置外排净化水连续10d不合格,影响了下游污水处理厂正常运行。氮气在常温情况下,氮气是一种无色无味的气体,***性。在标准状况下,氮气密度为1.25g/L,燃气管道氮气置换氧含量,氮气约占空气中总量的78.1%(体积分数),是空气的主要成分之一。在标准大气压条件下,冷却至-195.8℃时,变成无色的液体,继续冷却至-209.86℃时,液态的氮变成雪状的固体,氮气的化学性质比较稳定,常温下基本不与其它物质发生反应。氮气难溶于水,在常温常压下,1体积水中大约溶解0.02体积的氮气。管道氮气置换-念龙化工-长输管道氮气置换由郑州念龙化工产品有限公司提供。郑州念龙化工产品有限公司()是从事“高纯气体生产,标准气体经营,混合气体生产”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:张经理。)