板式换热器若以水/水为传热介质,板式换热器的总传热系数可达8360~25080kJ/m2；h；℃为管壳式换热器传热系数的3~5倍,但其设备体积仅为管壳式换热器的30%左右。流体的活动方向和方式都会影响对数均匀温差。但冷热物流小对数均匀温差过小将导致换热器的换热面积很大,从工程应用角度而言并不经济。一方面是由于板式换热器对介质的洁净程度要求较高，它要求介质中杂质颗粒直径小于1.5~2mm;另一方面是由于早期的板框式换热器（俗称可拆式板式换热器）只能合用于工作压力小于1.6MPa、工作温度介于120~165℃之间的工况。养护问题：板式换热器是流程工业设备中热交换技术中一个重要部件。在各个板式散热片之间进行密封的弹性密封垫是一种易损件，并且在自然条件下也是一种易于老化的零件。它的使用寿命对于板式换热器的使用寿命有着重要的影响。如果这些密封垫硬化了，失去了原有的弹性，而有没有及时重新拧紧或更换，则可导致换热器出现滴漏现象。另外，板式换热器在经过长时间运行以后，需定期清洗，一般两年清洗一次。一旦换热器内有一部分通道被堵塞，其余的通道就得承受机组所有水的流量，这样，流经板式换热器的流速增大，摩擦力就增加，磨损也就加快了。5.占地面积小板式换热器布局紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍，也不像管壳式换热器那样需求预留抽出管制的维修场所，因而完成相同的换热使命时，板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。6.传热系数高管壳式换热器的布局，从强度方面看是的，但从换热视点看并不抱负，由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体，并没有充分地参加换热。而板式换热器，不存在旁路，而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式换热器有较高的传热系数，通常情况下是管壳式换热器的3~5倍。)