集中润滑系统是在机械设备中应用***广泛的系统，类型很多，大致可分为以下类型：双线式润滑剂在压力作用下通过由一个方向控制阀交替变换流向的两条主管路送至定量分配器，依靠主管路中润滑剂压的交替升降操纵量分配器，领1先主管路中润滑剂压力的交替升降操纵定量分配器，使定量润滑剂供送至润滑点。供油压力范围0.3～40MPa润滑点可多达2000个。递进式由压力升降操纵定量分配器按预定的递进程序将润滑剂送至各润滑点。供油压范围0.3～40MPa，润滑点在800个以上。稀油集中润滑系统组成主机启动控制。在主机启动前必须先开动润滑油泵，向主机供油。当油压正常后才能启动主机。如果润滑油泵开动后，油压波动很大或油压上不去，则说明润滑系统不正常。系统自动测温装置。系统中有关部位的温度在运行中都要进行定时测量，以便掌握运行情况。如油箱、排油管、进、出冷却器的油温和水温，都要随时测量。为此，采用了温度自动测量装置。常用的测量装置是热敏元件和电桥温度计，只需扭动操作盘上的转换开关，就可测出各部位的温度。稀油润滑系统圆形油箱的优点这种油箱的体积只有传统方形油箱体积的1/3，占地面积较小，维修检查方便；油箱内润滑油的循环率高，90%以上的润滑油参与了循环，而传统油箱里的油只有30%左右参与系统循环。对于造纸设备的润滑，能够快速地将润滑油内的水以及气体关键杂质除去，除杂率高。延长润滑油的寿命，油箱自身的快速除水功能，减少了水对润滑油的乳化作用，不像方形油箱需要增加额外的滤油机去除油中水分。与传统的油箱相比，这种油箱每年新增加的润滑油补充量很少，吨纸油耗低，运行费用低。)