***生产线生产线平衡通常把一个流程中生产节拍***慢的环节叫做“瓶颈“（Bottleneck）。流程中存在的瓶颈不仅限制了一个流程的产出速度，而且影响了其它环节生产能力的发挥。更广义地讲，所谓瓶颈是指整个流程中制约产出的各种因素。“生产线工艺平衡”即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。例如，在有些情况下，可能利用的人力不足、原材料不能及时到位、某环节设备发生故障、信息流阻滞等，都有可能成为瓶颈。正如“瓶颈”的字面含义，一个瓶子瓶口大小决定着液体从中流出的速度，生产运作流程中的瓶颈则制约着整个流程的产出速度。瓶颈还有可能“漂移”，取决于在特定时间段内生产的产品或使用的人力和设备。因此在流程设计中和日后的日常生产运作中都需要引起足够的重视。为了解决以上问题就必须对各工序的作业时间平均化，同时对作业进行标准化，以使生产线能顺畅活动。“生产线工艺平衡”即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。如果抓取的物体体积较大，或者因其它因素如运行速度过快使设备的整体稳定性下降，这样可能会使机加工自动化生产线臂发生震动，降低其抓取的精度。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的***重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加容易理解“一个流”的必要性及“小单元生产”（Cellproduction）的编制方法，它是一切新理论新方法的基础。特点：供瓶机速度可调，供瓶速度完全满足生产线需求；超声波洗瓶机完全自动洗瓶，由超声波加两水一气交替冲洗；隧道式灭菌烘箱效果好，能对瓶身充分灭菌烘干，完全配线使用，实现生产自动化；自动灌装轧盖机采用不锈钢***泵，四刀离心式轧螺纹，封口美观牢靠。可选配防尘罩（层流罩），具有无瓶停机不灌装功能，避免药液的浪费，台面以上完全德国进口无油轴承，完全达到卫生标准；自动贴标机生产速度快，贴标精度高，同台机器可贴不同标签；整条生产线所以机器全由SUS304不锈钢制造，与药剂接触部位采用SUS316L不锈钢制造。)