陶瓷蜂窝加热炉生产厂应用领域多孔蜂窝蓄热体正是具有上述的优良性能，使它在节省资源、节约能源、减少废弃物排放量以及构筑“循环型社会”等环境方面占有举足轻重的地位，并广泛应用于许多领域。1、催化剂载体由于多孔蜂窝蓄热体的高比表面积，使其在作为催化剂载体中，可以增加有效接触面积，提高催化效果，而且具有耐热、耐磨、不污染、机械强度高、硬度高、可以加工成形、成本低的优点，对其表面进行控制后，还可以固定催化剂等。今天小编就来聊聊，蜂窝蓄热体蓄体在使用中存在的问题及解决方法。因此，在石油、食品卫生、环保、化工等领域中得到广泛重视和应用。在化工领域，包括有机化工和无机化工，都可应用多孔蜂窝蓄热体为催化剂载体。当它作为接触燃烧催化荆载体时，可用于化工厂、印刷厂、食品厂、畜牧部门***、恶臭等***物质处理，特别是用于汽车尾气的氧化处理。换热材料多孔蜂窝蓄热体正是由于其多孔特性换热得以进行，而且换热充分。由于汽车尾气的污染是城市空气污染的主要来源，利用多孔蜂窝蓄热体作催化剂载体以控制汽车尾气的催化净化技术，已经成为当前治理汽车长期污染的***主要的手段。此外，多孔蜂窝蓄热体还可以作为无机分离膜多孔载体及其他功能性载体，例如药剂载体、微量载体、气体储存等。陶瓷蜂窝加热炉生产厂隔热材料多孔蜂窝蓄热体传统的应用就是作为隔热材料。这主要是其很大的气孔率及低的基体热传导系数造成很大热阻，传统上是用在窑炉中的高温隔热领域。目前世界上好的隔热材料正是多孔蜂窝蓄热体，称之为“绝热材料”，可用于保温。在总体上看,空气在蜂窝蓄热体中流动所受到的阻力损失是比较小的。多孔蜂窝蓄热体隔热材料还可用于航天飞机壳隔热，同时还有质轻的特点；以及作为强迫发汗体系的构件。换热材料多孔蜂窝蓄热体正是由于其多孔特性换热得以进行，而且换热充分。陶瓷体又具有耐热性、耐蚀、不污染、经济等优点，在冶金、陶瓷、石油、化工等领域用于余热回收利用。陶瓷蜂窝加热炉生产厂蓄热式高温空气燃烧（简称：HTAC）是一项具有巨大节能和环保双层***的新型燃烧技术，该技术是通过换向装置使两个蓄热室交替吸热放热，限度地回收烟气的热量，再把炉内的助燃空气和煤气加热到1000℃以上，即使低热质的劣质燃料也能实现稳定着火和***燃烧，可节省燃料达40-70%，产量提高15%以上，NOx排放小于100ppm，排放烟气温度低于150℃，大大降低了大气的温室效应。2、蜂窝蓄热体要有足够的耐热冲击性：要求载体在发动机反复启动、熄火的热冲击下不被***。蜂窝陶瓷蓄热体是蓄热式燃烧器的关键部件。它是用陶瓷原料经过特殊的工艺处理，从的模具中挤制出来并经过高温烧结而成的新型工业陶瓷产品。蓄热体主要有蜂窝陶瓷、蓄热球二种。蜂窝陶瓷的比表面积是球体的5倍以上，传热能力大于4~5倍，气流阻力只有球体的1/3，透热深度小。评价蓄热体的性能，以热效率、温度效率、阻力损失、使用寿命、清灰难易作为重要指标。所以，蜂窝陶瓷蓄热体比蓄热球更有利于实现低氧燃烧，使炉温均匀，传热迅速，大大降低氧化烧损和NOx气体的生成，显著提高环保节能效果。我公司开发的蜂窝陶瓷蓄热体，就材质分类而言有：堇青石、密质堇青石、莫来石、锆莫来石、莫来石刚玉、铬刚玉、氧化铝、炻质（耐酸瓷）、尖晶石、碳化硅等。具有耐高温、抗腐蚀、热震稳定性好、强度高、蓄放热量大、导热性能好等显著特点。用途：广泛应用于钢铁、机械、化工、建材、石化、消防、有色金属冶炼等行业的各种加热炉、热风炉、热处理炉、裂解炉、烘烤炉、熔化炉、均热炉、玻璃窑、垃圾焚烧炉、油气锅炉等窑炉（燃烧器）中。)