工业漆的验收标准工业漆达到什么标准才能被验收，下面给出工业漆基本的验收标准：1、除锈彻底而无填腻或施喷。2、腻层厚度不大于3mm(指在面积大于0.01平方米范围内)。3、腻层无开裂、起泡、脱落现象。4、各边角平整、光滑、过渡圆顺。5、漆层厚度一致，无脱层、开裂。6、橡胶件、电器线路、装饰件、玻璃及其他非油漆部位不沾油或油雾等。7、无错喷杂色。8、施喷底漆前，底盘处理清洁。9、同一批次产品的光泽、纹理一致，颜色与图纸要求及公司确认的色板一致。今天我们来看一下当工业漆呈现流挂时是什么原因，以及我们需要如何解决这个问题。主要原因：1、喷涂办法不正确，一次性喷涂过厚；2、喷枪挑选的喷枪嘴不合适，过大导致；3、喷漆房内的温度没有到达要求，太低；4、运用的稀释剂和固化剂要配套。解决办法：1、不同的油漆产品要遵循相应的喷涂办法；2、挑选合适的喷枪而且正确的操作；3、喷漆房内保持清洁的一起，对于油漆的温度要操控好；4、无论什么品种的油漆产品，应用到什么环境，配套的稀释剂和固化剂平等重要，不容忽视。?水性工业漆施工注意事项水性工业漆施工注意事项：1、用清水稀释时，应注意水的PH值，防止水呈酸性，加入后影响漆液的稳定性，偏酸性的水加入漆中后，会出现不相容，浮出清液的现象。应以PH调整剂进行调节，兑稀时应遵循少量多次的原则。2、未开封的产品应在5-35℃环境中储存，避免高温或0℃以下储存。用剩的漆应单独存放，应及时用盖将漆密封盖严，再用时维护PH值为7.5－8.5。3、自干漆施工时，温度低于5℃或湿度高于75%，应采取适当加温措施或延长其干燥时间，增加通风量促使其干燥。4、涂装后的漆膜烘干时，应控制喷涂室、流平室的温度15-30℃、湿度30-75%，温湿度高低都对漆膜的表面效果，喷涂性，漆膜的干燥性有影响。5、在工件喷涂与漆膜未完全干燥时，底材温度必须高于路点温度，以此避免水分的冷凝，防止漆膜回软。6、漆的实际涂布率，取决于应用的方法、方式、底材的形状以及表面的特性（粗糙、平整）。7、漆在使用过程中，防止污染，而影响涂装的表面效果，涂装的环境应保持清洁，如应控制环境的灰尘量，否则涂装好的漆膜在未表干时，落上灰尘，影响表面效果。8、喷涂操作时，注意气泵与气泵压力是否正常，供气量是否可满足正常喷涂需要，气泵中是否含水、含油。气泵小，供气压力低，供气量不足出现喷漆雾化效果差，喷涂幅面小，喷涂效率低；空气中含水，喷涂漆膜易出现小的气泡，空气中含油，漆膜易出现缩孔。这些膜面缺陷会影响漆的正常使用。9、施工时，严禁与其它的涂料及有肌溶剂混合以防变质，施工结束，所用器具应立即用清水冲洗，以防干固。10、室外喷涂施工时，风速大于三级，喷涂时漆雾到处散落，而不易喷到工件表面，使涂装效率变低，不宜施工。11、对于浸涂来说，根据不同工件形状，不同工件上漆厚度，调制不同粘度。)