聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，是以进口聚氨酯预聚体为基本成份，无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防水膜。产品特点：1能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工。2与基面粘结力强，涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内，追随型强。涂膜有良好的柔韧性，对基层伸缩或开裂的适应性强，抗拉性强度高。3绿色环保，无害无味，无污染环境，对人身无伤害。耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，优异的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。4涂膜密实，防水层完整，无裂缝，无***、无气泡、水蒸气渗透系数小，既具有防水功能又有隔气功能。施工简便，工期短，维修方便。5根据需要，可调配各种颜色，质轻，不增加建筑物负载。聚氨酯防水涂料配制及搅拌：主剂（A液）：固化剂（B液）=1:2混合后，将容器内的涂料搅拌均匀，不要使底部留有沉淀。聚氨酯防水涂料施工①、一遍涂刷：将搅拌均匀的涂料用橡胶刮板、刷子均匀的涂刷在基层上，厚度控制在0.5—0.8mm左右。②、重复涂刷涂料：第二道需在8小时后（以不粘脚为准）、待一层涂料完全固化后方可进行。涂刮的方向必须与一遍方向垂直。涂刷3-4次可达到设计的2.5mm厚。检查验收：①、施工后要认真检查整个工程的各个部位，管件、阴阳角、施工缝等薄弱环节是否已做了***处理。防水层是否保持完好，发现问题应查明原因并及时修补。涂膜防水层做完后不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、皱皮等现象。②、防水层厚度检查：A、以涂抹次数和用量控制。2.5mm厚涂料用量约3.5kg/㎡，次数为2-3次。B、直测法控制。将?10mm长100mm的铁棒端头，用车床加工?1mm高度为2.3mm的探头。检查时，将探头用力刺入防水层，探头根部的铁榫触及防水层视为合格，反之为不合格，不合格重新加涂涂料，到检查合格为止。每100㎡检查一组，一组为三次探头，每500㎡任抽一组。对被检查部分，必须用CQ106涂料一布三涂修补，修补面积为100mm×100mm。成品保护：涂膜防水层经检查验收合格后，虚铺一层纸胎石油沥青油毡作保护隔离层，然后直接浇筑50mm厚的细石混凝土作刚性保护层，施工时必须防止机具或材料损伤油毡层和涂膜防水层。如有损伤现象，必须用涂料修复后，方可继续浇筑混凝土。聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材是选用无纺布和聚乙烯为主要原料，经添加化学助剂改善其性能，将多层不同材料加工为一体的新型聚乙烯丙纶复合防水卷材，属树脂类FS2聚乙烯系列高分子复合防水卷材。4、聚氨酯防水涂料保护层施工：为增加防水层与保护层之间的粘结力，在第二层涂层尚未固化前，在其表面撒上粗沙或细石米，可使保护层和防水层之间的粘结牢固。5、聚氨酯防水涂料材料用量：厚度1mm约1.2~1.4kg/m2，1.5mm约1.7~2kg/m2，2mm约2.5kg/m2。一般每平方米2—2.7㎏，厚度1.5—2mm，分3—4次涂刮，涂刮时要均匀一致，涂刮方向要横竖交叉进行。每次间隔时间又施工环境温度和涂膜固化程度而定，一般不少于24小时，以手感不粘为准。根据主设计要求，也可加涂一层或数层，中间铺贴一层无纺布或玻钎布效果更佳。引水，这是***下等的做法，也就是说在找不到漏水点的情况下才使用的一种办法，将积聚在保温层中的水引到外边，具体的做法如:将瓦退掉,砸开保护层、去掉防水层、找平层将露出的保温层积水多的部位划上记号再去掉保温层并清理干净。JS防水涂料在施工中，***常见的就是刮涂法施工了，该施工的方法方便快捷，能够极大的提高图稿工程的进度。刮涂法就是用橡胶刮板把搅拌好的防水涂料均匀的刮在防水施工的面上，可一次性刮涂施工，该防水施工方法可以确保防水涂层的均匀施工的进度快，都是用在水平面的防水施工上面，比如屋面、地下室地平的防水施工。在防水涂料进行迎水面的防水施工时因为无法知道渗水的地方，应该增加用量，会尽可能的提***水涂层的抗渗能力，并且要注意蜂窝状地面的处理。在背水面施工时，一些细小的渗水都会发觉，应在防水前进行堵漏。)