退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车退火炉用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板。退火炉传动部分:台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。密封:台车与炉体密封采用迷宫式结构，并在台车两侧有自动沙封刀密封装置。炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用优质耐火砖结构，保证炉膛密封性。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑，下部均添保温砖保温。RT3系列台车式电阻炉是***标准节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电30%。独1家生产采用复合式高铝瓷钉组，台车防撞击密封砖，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。退火炉的结构特点，退火炉是一种耗电量巨大，主要由炉壳，炉盖，炉衬，短网，水冷却系统，排气系统，除尘系统，电极壳，电极压力和提升系统，进料系统，控制器，通过燃烧装置，液压系统，矿热电炉变压器及各种电器设备的组成。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。20世纪70年代以来，随着计算机技术和自动控制理论的发展，以及其工业应用的日益推广，计算机在加热方面的应用逐步得到开发。世界上许多***如美国、日本、法国、德国等相继投入大量人力和财力致力于计算机控制系统的研究、开发和应用，技术水平和实用性能不断提高，并取得了明显的经济效益。确定关键零件的气密性检查这些关键部件一般包括：1）设备维修位置置换。80年代以来，我国也开展了研究工作，均取得了显著的节能效果。但与国外***技术相比，国内计算机自动控制水平较低，还需进一步的研究和开发。)