1、清洗效果好即使是使用蒸汽清洗、高压水射流等清洗方法也无法完全清洗干净的凹凸不平、带有盲孔的设备表面，在使用超声波清洗机后则可以完全清洁。2、清洗成本低越来越多的超声波清洗机开始具备了全自动清洗功能，清洗越来越方便，人力成本也大大的减少。3、清洗效率高传统的手工清洗需要将回收器械多酶浸泡、手工刷洗、冲洗或者用毛刷品对设备进行清洗，可以说是费时费力，而且人为因素的影响还无法保证器械清洗质量。一般表面雕刻后都要进行超声波清洗的过程，一般步骤为：黑油清洗》抛光蜡清洗》纯水超声波清洗》超纯水超声波清洗》烘干处理等。而使用超声波清洗机，准备好已稀释好的清洗溶剂，将清洗物直接放入清洗槽内，将温度、时间设置好，即可自动开始清洗工作。4、环保安全超声波清洗机是一种无污染设备，整个过程是一种呈震动、碰撞的物理清洗过程，安全可靠，不会产生电磁波及辐射，对***没有伤害。超声波对金属的清洗众所周知，金属棒材经挤压成丝后，金属丝的外部往往有一层碳化膜和油，用酸清洗或其它清洗方法，很难让污物去除(尤其整盘丝)，超声波洗丝机是根据实际生产需要而设计的一种连续走丝，***清洗设备，粗洗部分由清洗液储槽、换能器、循环泵、过滤器及配套管道系统组成，金属丝经超声波粗洗精洗后，再经过吹干，从而完成整个清洗过程。但是，在赞扬超声波清洗技术的同时，我们还应当清晰地认识到该技术的不足。整套设备集成控制，简洁、方便、效果好，广泛用于钽丝、钨丝、钼丝、铌丝、铜丝(绝缘漆涂覆前)等其它金属丝。超声波清洗机主要由超声波发生器、换能器及其它的辅助系统等八大配件组成。1、其中发生器是相对于机器本身而言是比较重要的配件之一，超声波发生器将工频电转变成28KHZ以上的高频电信号，通过电缆输送到换能器上。超声波清洗的运用极大地提高了工作效率和清洗效果，以往，清洗死角、超声波焊接机盲孔和难以触及的藏污纳垢一直使人们备感茫然，二手超声波焊接机超声波清洗机的开发和运用使这一工作变得轻而易举。一般超声波换能器是固定在清洗槽的底板上，清洗槽内装满了液体，当换能器被加上高频电压后，它的压电陶瓷元件在电场作用下便产生纵向振动。2、超声波换能器（又称声头）是一种***率的换能元件，能将电能转换成强有力的超声波振动，在产生超声波振动时，仿佛是一个小的活塞，振幅很小，约只有几微米。7、要清洗的工件请用有支脚的洗篮或挂具装挂好，置入槽中洗净，禁止将工件直接置入槽底进行洗净，否则可能引起工件及缸底的损伤。但这个振动加速度很大（几十至几千个）；槽上具有许多个换能器，施加相同的频率及相位的电能时，就合成了一个巨大的活塞进行往复振动，这种振动的现象，就是平时我们所说的超声波。3、加热及温度控制系统：加热器采用铸铝加热片，可耐酸碱，寿命长。加热的目的是将清洗剂加热以增加清洗机的洗涤效果，温度自动控制，可在适当范围内随意调整。4、清洗槽：清洗槽采用SU304不锈钢经弧焊焊制而成，槽体上设置有排渣检修口、保温隔声层等。5、槽液循环过滤系统：在该系统中设有过滤器，对槽液进行动态过滤，以维持槽液的清洁度。当工件出槽，经过过滤的液体流经槽体上部的喷淋环节对工件进行一次冲洗，以便冲掉工件出槽，以避免其对下道槽液造成污染。6、输送系统：根据被清洗工件的形状、体积、批量等确定超声波清洗机的输送方式及控制方式。典型的输送方式有——悬链、网带、双链、步进、电葫芦、自行葫芦、滚筒、转盘、龙门架、机械手、吊篮、推盘等等。7、喷淋漂洗系统：根据被清洗工件的表面状况，有的清洗机配备喷淋漂洗工序，将超声波清洗和喷淋清洗有机地结合起来。8、烘干系统：根据被清洗工件的状况，有的清洗机配备烘干系统，烘干系统主要由加热器、风机、吹风喷嘴等组成，温度自动控制。)