为保证板梁钢筋的保护层及板梁空腔部分尺寸符合设计及规范要求，避免芯模在浇筑混凝土的过程中上浮，使用***环箍钢筋进行固定，建议间距50cm，该***钢筋与板梁底板钢筋焊接牢固，***钢筋内径尺寸与空腔尺寸相同。?在芯模就位后，打开进气阀门，用空压机充气。充气时用压力表控制监测气压，芯模充气压力根据型号定。当气压达到使用压力时，将气阀关闭，停止充气。?芯模充气时注意不得超压。芯模在使用前应试充气，测定每套达到使用压力时的充分时间，根据混凝土的初凝时间确定所需空压机的数量，以确保板梁竖肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前开始浇筑，避免造成施工缝，从而保证每片板梁混凝土的整体性。经以往现场测试，用6m3/min?的空压机充气，每套芯模充气时间约为为15~20min，所需时间较短，对混凝土施工缝的形成影响较小。如何选购一款好的管道封堵气囊?管道封堵气囊由于其使用方便，远期使用成本较低的特点，越来越被广大建筑施工企业，市政管道维修施工企业所认可，但由于市场上管道封堵气囊的品牌很多，鱼目混珠，污水管道堵水气囊，质量参差不齐，使用单位往往很难辨别，就上述情况，笔者总结各方面的经验得出以下几条，供广大建筑市政施工界朋友探讨参考，还请广大业界朋友批评指正。?一款好用的管道封堵气囊应该具备如下特征：?一、?密封效果好、封堵严密。?大家都知道，管道封堵气囊的主要功能是用来管道堵水，对管道进行阻断，以达到快速施工的目的，所以它与管道贴合越严密堵水效果就越好。?二、充气压力大、摩擦系数高??管道封堵气囊放入管道内达到充气后，基本完全靠气囊撑起来的外壁与管道壁贴合，而这种贴合的强度与充气压力是成正比的，因为，在管道内的水压大后，当管道封堵气囊的摩擦系数小于管道内水的压力后，气囊就会在管道内被推行，提高了充气压力，气囊的摩擦系数提高了，就大大提高了管道封堵气囊封堵的成功率。?三、?管道封堵气囊应易于折叠、便于运输与携带?好的容易携带的管道封堵气囊制品大部分都选用优质柔软的橡胶高分子材料制作，因为这种材料有堵水效果好，重量轻的特点，容易折叠运输，建筑及市政管道施工大部分是在室外作业，流动性大，如果管道封堵气囊的分量过重，会给施工会带来很大的不方便。四、?安装、取出方便?因为快速施工的需要，管道封堵气囊必须具备安装简便，取出方便的特点。?五、?安全系数高?一款好的管道封堵气囊的安全系数一定要高，安全系数低的气囊一是会给施工单位带来经济上的损失，有时也会影响到施工人员的安全，所以在选购是一定要选购有安全装置如有吊环、吊带，有骨架材料（如气囊内加入帘子布、帘子线、纤维）的气囊。?六、?维修容易?气囊大部分采用柔性材料制作，在管道内尤其市政大口径施工时有时管道内的覆着物很容易使气囊表面划伤、甚至扎破，使气囊漏气不能正常使用，所以要求气囊在设计时就要考虑维修容易，施工单位在采购时也要仔细询问气囊的维修与***方法，天然橡胶堵水气囊，以备不时之需。管道封堵气囊/堵水气囊/管道气囊封堵/闭水实验气囊使用方法和注意：1、准备：先将试漏气囊充气装置的配件进行组合，堵水气囊，做工具试漏检查。将气囊置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向气囊充气，检查气囊是否漏气。！、打开立管检查口，将试漏气囊从此口慢慢向上送入约0.5m，然后向气囊充气，使气囊与管内壁紧密接触屯水不漏为度。操作人员在下层充气，下水道堵水气囊，上层加水。2、在楼面的加水口加水至楼面高度，然后对加水管道及管件接口逐一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理；如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接口带水紧螺栓修复。如加水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住，加水时间延续15分钟，保持5分钟加水液面不下降为合格。3、将试漏气囊放气，然后徐徐抽出气囊，注意不要使气囊受损。4、取出试漏气囊后，水应能排走，如下降很慢，说明加水管段内有杂物堵塞，应及时清理。5、用试漏气囊充气的方法，也可检查蹲式大便器是否渗漏。将气囊置于蹲式大便器排水口并充气，然后在蹲式大便器内加水，如果水位下降，说明冲洗进水接口处有渗漏，或者蹲式大便器下水接口封闭不严，或者蹲式大便器本身有渗漏，应针对排除。6、加水试验应分区段（层）进行，试验结果应作出记录。7、埋地管道的加水试验方法基本相同。)