半门式起重机安全操作规程1.操作者必须是接受过专门的职业技术培训并已取得特种设备操作许可证的人员，未取得特种设备操作许可证的人员一律不得操作本设备。2.操作者要熟知起重机的技术性能、构造、用途、及操作。3.操作者在上机前，应首先检查轨道基础的技术状况并清除轨道上妨碍起重机行走的障碍物，释放起重机的驻车装置。4.检查起重机的动力电缆及其连接情况。5.检查起重机金属结构部分是否带电。6.检查各金属结构件之间的连接情况。7.检查各操作按钮、控制手柄、报警装置及照明设备是否正常。8.检查各制动装置及限位开关是否灵敏可靠。9.检查钢丝绳润滑、磨损、排列及其端头连接情况。10.检查各行走机构和电缆卷筒的运转情况。11.检查各传动部位的运转及润滑情况。12.吊装时应选择安全合理的吊装路线。安装人员一般包括以下职位：1位总指挥，1位技术员，1位安全员，连接组，抬吊组，电工组。河南省飞马起重机械有限公司——***起重机械生产基地！单梁半门式起重机安全操作规程1、电动单粱起重机应由专人操作，操作者应充分掌握安全操作规程。2、新安装或经拆检后的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次，在未安装完毕前，切忌通电试转。3、在正常使用前应进行以额定的负荷125%，起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷实验，并检查是否正常。4、在正常使用前应进行以额定负荷重量，作重复升降与左右移动实验，实验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。5、在使用中，禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（120次）的情况下使用。6、安装调试和维修时，必须严格检查限位装置是否正确灵活可靠，当吊钩升降至上下极限位置时，能否及时切断电流停止吊钩升降，避免事故发生。严禁将限位器作为正常操作下的停电。7、同一跨度内有多台起重机工作时，必须保持1.5m距离，以防相撞。8、不允许同时按下两个使用电动葫芦按相反方向运动的手电门按纽。9、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。10、制动电机应调整至使重物悬空制动，并在负荷下降制动时，制动下滑量不超过80mm。制动下滑量≤起升速度/100（m）。支腿一般均是用钢板焊接成箱形变截面梁，支腿上下法兰面分别与主梁和下横梁的连接法兰采用铰孔螺栓或高强度螺栓联接。门座起重机大多采用水平变幅系统。1.重物和臂架系统各自的***在变幅过程中几乎无垂直位移。其方法之一是靠增设活动平衡重来平衡臂架系统俯仰时的合成***的升降变化这种方法布置较方便,工作也较可靠，应用广泛。方法之二是靠臂架系统的机构特性来保证变幅时合成***的移动轨迹接近水平线，无活动平衡重。门式起重机某些电器能在不同的电网电压之下工作，但通常对于不等的电压，电器的容许负载需要改变。2.所吊重物在变幅过程中沿着近于水平线的轨迹移动，可采用补偿法和组合臂架法。补偿法是通过特种储绳系统在变幅过程中自动收放相应起升绳，以补偿臂架升降造成的吊具垂直位移。组合臂架法是依靠组合臂架的机构特性保证臂端在变幅过程中接近水平移动。两种方法都得到广泛应用。桁架梁使用角钢或工字钢焊接而成的结构形式，优点是造价低，自重轻，抗风性好。)