洗煤机之浮选流程介休市华威洗煤设备机械厂是***制造洗煤设备的企业。主要生产跳汰和重介成套洗煤设备。洗煤机之浮选流程合理、可行的浮选流程是保证获得理想的洗煤机技术经济指标的重要条件。正确地选择浮选流程对降低生产成本，提高产品指标有着重要的意义。浮选流程的选择主要取决于原料的性质(包括煤泥的灰分、氧化程度、煤化程度、粒度组成、中间物含量、矿物杂质的性质及嵌布特性和泥化程度等)和对产品指标的要求。由于浮选流程决定着产品的质量、数量、浮选机室数、耗水量、耗电***等各项技术经济指标，所以在确定浮选流程时，原则上应该使生产费用***d低，并保证获得良好的产品指标。选煤机自动化水平越高结构越复杂，出故障的可能性也就越大，处置好扫选区刮出的中矿量和精选区的尾矿产品，浮选操作全过程大致分为粗选、扫选和精选。下面对浮选流程简介如下。一、一次浮选流程一次浮选流程是浮选中***简单、***常见的流程，它适用于易浮煤或中等可浮煤。其优点是结构简单，耗水量和耗电量小，操作管理方便，单产较高。缺点是煤质变化时产品质量波动较大，浮选难浮煤时精煤灰分和尾煤灰分都不易控制。同时检查洗煤机装置配合情况，如有不正常现象，立即修复或更减速机，6个月检查一次，同时对滚珠轴承和箱体进行清洗或更换润滑隔爆电动机：按电动机的检查维护要求进行工作中，如发现异常情况，应立即停机，查明故障原因，待故障排除后方可重新开机。洗煤机之絮凝剂对煤泥浮选的影响介休市华威洗煤设备机械厂是***制造洗煤设备的企业。主要生产跳汰和重介成套洗煤设备。侧鼓式洗煤机实验结果表明，聚丙烯酞胺对煤泥浮选过程是否产生影响，取决于矿浆中聚***胺的浓度。矿浆中聚丙烯酞胺浓度较低时，对煤泥浮选不产生明显的影响，但当其浓度超过一定值后，不但对煤粒具有强烈的***作用，而且由于聚丙烯酞胺的无选择性絮凝，使得精煤质量显著恶化。在选煤厂的生产过程中，尚未发现絮凝剂对浮选生产有较大影响。因为在浮选尾煤的浓缩作业中，絮凝剂的用量一般只有0.3-3.Og/m3，而澄清水中残存的絮凝剂的数量更少，所以循环水中絮凝剂积聚的速度较慢。由于大量的补加生产用清水，使浮选矿浆中絮凝剂的浓度不致于达到影响浮选指标的程度。在循环水长期循环使用过程中，应该控制浮选矿浆中絮凝剂的浓度。对于聚丙烯酞胺，其浓度不宜超过0.25g/m3。选块煤、窄级别煤时，倾角应大学，选不分级煤或不脱泥煤时，倾角可小些。洗煤机之矿浆液相组成对浮选的影响矿浆中的盐离子对浮选的影响，主要是加强起泡能力。各种离子的起泡能力不同，阳离子的起泡能力相差不多，阴离子则差别较大，其中SO-的起泡能力***强。下面三种阴离子的起泡能力顺序是:SO-gt;Cl-gt;NO-.在选煤厂用水中，通常存在有硬盐离子。原苏联的柯沃罗娃曾研究了硬盐离子对浮选的影响。当溶液中的钙离子浓度不超过100mg/L时，钙离子使起泡剂的起泡能力加强，与此同时，泡沫的稳定性提高，这对浮选过程具有一定的积极作用。但是这种积极作用只有在溶液中钙离子浓度较低的情况下产生，当溶液中的钙离子浓度达到400mg/L以后，这种积极作用就几乎消失了.浮选矿浆中含有钙离子时，除了对起泡剂的起泡性能产生影响外，还对煤粒的可浮性产生影响。当钙离子含量不多时.可改善煤粒的可浮性。因为煤粒表面呈负电性，所以吸附少量的钙离子可使其表面负电性减弱，从而降低煤粒表面的水化作用，使煤粒表面的浮选活性提高。然而液相中钙离子含量过高时，由于煤粒表面吸附过多的钙离子，反而使煤粒表面呈现正的正性，水化作用增加，浮选活性降低。唐山煤研所丁立亲的试验结果证实了钙离子强化浮选过程的作用。当钙离子含***过高时，就会引起精煤灰分增加，亦即浮选选择性降低。综上所述，在煤泥浮选过程中，矿浆中的钙离子浓度控制在适宜的范围内，可以强化煤泥的浮选。2)提高搅拌强度增加了煤粒与气泡碰撞粘着的机会，有利于提高浮选速度和精煤产率。钙离子浓度过大反而对煤粒产生***作用。)