联驰防护用品浅析劳保鞋橡胶鞋底的优缺点随着我国制鞋技术的不断进步以及***鞋用材料的日益更新，安全鞋的种类也在逐步多样化。现今，国内劳保鞋可分为电绝缘、防静电、耐酸碱、防刺穿、保护足趾、一般防护鞋六大类，广泛适用于机械、冶金、建筑、化工、制药、油田、电力等行业。由于工厂劳保鞋鞋底制作上，有不同的材料，如***鞋底、橡胶鞋底以及聚氨酯鞋底等，不同的鞋底优缺点各有不同，经我们就带大家具体了解一下劳保鞋橡胶鞋底的优缺点：1、橡胶鞋底，通过热压缩成型，分为分天然橡胶与再生橡胶，其优点为耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂，柔软度较好、伸延性好、收缩稳定，硬度佳、弯曲性好，防水。2、橡胶鞋底的确实是不耐油，模制底时必须在贴合面磨粗，经加温时易缩短，颜色不一致，且本身较重、易吐霜(属品质问题)、不坚硬、透气性、吸湿性不好，怕油浸泡，不宜在汽车加油站等接触油的地方穿。劳保鞋开胶的生产工艺原因随着劳保鞋生产工艺的日渐成熟，日常中已出现劳保鞋开胶问题，劳保鞋两大主要部件是鞋面和鞋底，鞋面和鞋底要组合成鞋子必须经处理水处理，然后通过PU***或冷粘缝线等方式结合在一块。1、电绝缘安全鞋有时又称为电工鞋，执行标准GB12011-2000。所以，造成开胶的主要原因也就跟原材料的选用，处理剂的使用，制作工艺等因素有关。因不同皮料根据其特性需使用不同的处理剂处理增强其与鞋底的粘合，工艺上的稍许差别也会严重影响劳保鞋质量造成大的生产事故，故新款劳保鞋在大量生产前，必须经过产前试做，小批量生产，然后随机挑选劳保鞋经行拉力测试，只有拉力达标，通过测试后，才可据此***终确定正确生产工艺流程，安排大量生产，在生产过程中，仍然需随机挑选成品鞋进行拉力测试，随时预防整批劳保鞋出现开胶的严重问题，避免给劳保鞋厂和客户带来巨大的损失。1.鞋面处理不当：处理剂及胶水使用不当，不同的皮质需经测试处理剂和胶水，粘着拉力合格方可使用。鞋面打磨不到位，未完全***皮质表层；2.底处理不当：处理剂处理及胶水处理不到位，底打磨不到位；3.处理剂及胶水使用不当：未完全烘干，胶水中固化剂不足，胶水使用太多；4.压合：如果是冷粘成型，面底贴合好后，一定保证足够的压力及压着时间。劳保鞋选购要点鞋子舒适的重要性大家都了解，更何况是作业时穿的劳保鞋，为充分的保护工作人员的脚部安全，劳保鞋的质量和舒适度是必不可少的，那么如何选购合适的劳保鞋呢？劳保鞋选购要点：1、首先，劳保鞋的鞋长度与宽度一定要能够，保证鞋身的宽紧度与足部能够完全适合；2、劳保鞋的鞋面皮料柔软度要保证人走路时自然和贴服。3、整个劳保鞋鞋邦能否贴脚而不打脚，宽松而不脱、富有弹性。4、有否正确采用缓震功能、吸汗功能、功能、***功能构造。5、劳保鞋的内里要有足够的透气功能、防水功能、保暖功能、环保功能材料。6、鞋底的话对劳保鞋来说就非常重要了，选用针对地区性及各种环境下使用不同程度配置底材及防滑要求。)