折弯机在折弯加工中特别是折弯长尺度的工件时，肯定会发作挠变工件越长挠变精度就越大。在相同的载荷下，2500mm机型工作台和滑块出现的挠变是1250mm机型的4倍。这就是说较短的机器需求较少的垫片调整，就能出产出合格的零件，削减垫片调整又缩短了准备时刻。但是现在的数控液压折弯机在出产设计上都增加了液压挠度补偿功用，削减了出产操作者对设备的调整，一起提高了折弯的精度和出产效率。液压挠度补偿功用是由数控系统控制，液压油通过磁伺阀进入补偿油缸，进行把工作台向上顶。一起挠度补偿力跟着折弯力的增大而增加，起到挠度补偿效果。加工资料的材质也是一个关键要素。与低碳钢相比，不锈钢需求的载荷一般增加50%左右，而大多数材质为软铝侧削减50%左右。相关标准的折弯压力参数，能够从折弯机厂商那里得到相关数据，该表显示在不同厚度、不同资料下每1000mm长度所需求折弯力。折弯机的行业发展折弯机模具标准件适合于社会化大批量***化生产，但中国长期以来却一直是散、乱、差的局面。所谓“散”，主要是折弯机模具标准件生产厂点太多太散，很少能形成经济批量。所谓“乱”，主要是标准乱，企业往往要按国标、行标和过去的好几个部标及某些企标生产。同时，折弯机模具标准件市场也乱，无序竞争造成许多不良後果。所谓“差”，就是折弯机模具标准件的质量差和企业的效益差。随着外资企业的介入，这种状况虽有改善，但仍未根本改变。生产与需要相比，尚有较大差距。部分企业不从质量和水平上下功夫，却只在价格上做文章，致使过分压价以後造成偷工减料、鱼目混珠、质量下降，从而殃及许多企业，使得折弯机模具标准件总体利润率下降，有些企业甚至到了亏损的边缘。主要原因是我国折弯机模具标准化工作起步较晚，加之宣传、贯彻和推广工作力度小，因此折弯机模具标准化落后于生产，更落后于世界上许多工业发达的***。在折弯机液压系统中，所使用的油管种类较多，有钢管、铜管、尼龙管、塑料管、橡胶管等，在选用时要根据液压系统压力的高低，液压元件安装的位置，液压设备工作的环境等因素。①钢管分为无楚钢管和焊接钢管两类。前者一般用于高压系统，后者用手中低压系统。钢管的特点是：承压能力强，价格低廉，强度高、刚度好，但装配和弯曲较困难。目前在各种液压设备中，钢管应用蕞为广泛。②铜管铜管分为黄铜管和紫铜管两类，多用紫铜管。铜管局有装配方便、易弯曲等优点，但也有强度低、抗振能力差、材料价格高、易使液压油氧化等缺点，一般用于液压装置内部难装配的地方或压力在0.5-10MPa的中低压系统。③尼龙管这是一种乳白色半透明的新型管材，承压能力有2.5MPa和8MPa两种。尼龙管具有价格低廉折弯方便等特点，但寿命较短。多用乎低艇系统替代铜管使用。④塑料管塑料管价格低，安装方便，但承压能力低，易老化，目前只用于泄漏管和回油路使用。⑤橡胶管这种油管有高压和低压两种，高压管由夹有钢丝编织层的耐油橡胶制成，钢丝层越多，油管耐压能力越高。低压管的编织层为帆布或棉线。橡胶管用于具有相对运动的液压件的连接。)