溶液配制方案盐雾试验机溶液配制A.盐雾试验机中性盐雾溶液的配制。将分析纯的氯化钠溶解于纯净水中，浓度为（50±10）g/L。用PH试纸在25℃时测定试验溶液的PH值为6.5～7.5。超出范围时可加入分析纯盐酸或氢氧化na溶液进行调整，配制好的溶液需经过滤后方可使用。B.盐雾试验机醋酸—盐雾溶液的配制先将分析纯的氯化钠溶解于纯净水中，浓度为（50±10）g/L，然后用醋酸调节溶液的PH值，使其在3.1～3.3范围内，该PH值用所收集的盐雾样品测得。应在25℃时进行PH值测量，配制好的溶液需经过滤后方可使用。C.盐雾试验机铜加速的醋酸/盐雾溶液的配制第1步、将符合分析纯的氯化钠溶液于符合GB6682XX水中，浓度为（50±10）g/L。第二步、在3.8升的盐水中加入***级的氯化铜进行溶解充分混合。第三步、用醋酸调节溶液的PH值，使其在3.1～3.2范围内，该PH值用减少或消除特殊介质下的腐蚀磨损的对策主要有：1)使摩擦表面受腐蚀时能生成一层结构紧密且与金属基体结合牢固、阻碍腐蚀继续发生或使腐蚀速度减缓的保护膜，可使腐蚀磨损速度减小。2)控制机械零件或构件所处的应力状态，因为这对腐蚀影响很大。当机械零件受到重复应力作用时，所产生的腐蚀速度比不受应力时快得多。在化学机械生产中，机械设备在生产过程中一直处于高强度、高密度的运行环境中。在整个生产过程中，空气湿度、电化学腐蚀等因素对设备造成腐蚀的威胁。化学机械设备经腐蚀后，性能会大减，稳定性变差，且能引起严重的资源浪费，更重要的破损设备会带来极大的安全生产隐患，时刻对身处其中执行生产的人员和环境造成安全威胁。腐蚀机中心旋转吸式腐蚀机，这种腐蚀机是六角形深槽体，中间放置一根空心管，在管壁上钻一个致密孔，管的下端是分为水。车轮，上端配有滑轮，轴承由角铁固定。腐蚀液体通过电动机的旋转被吸入管中，然后通过管壁的小孔喷射，以腐蚀放置在槽壁上的标记。该装置在前两段的腐蚀速度较快，成本相对较低，缺点是液体压力太小，底部腐蚀不够平整，并有侧面腐蚀。电子线路板自动输送腐蚀机，腐蚀机专为电子线路板设计，因腐蚀速度慢，液压太小，输送辊不能承受标牌的重量和类似的不适合金属标牌腐蚀。高压喷射腐蚀机，这种腐蚀机有三种类型的立式，卧式，自动变速器，其主要优点：高压喷射腐蚀速率，腐蚀液温度低，腐蚀液利用率高，侧面轻微腐蚀，腐蚀后底面光滑，维护率低，温控装置可自动升温。缺点是价格高。)