②σＳＧ＜σＬＳ时，ｃｏｓθ为负值，即θ＞９０°。此情况下，液体倾向于形成球状，称之为液体能润湿固体。θ＝１８０°为完全不润湿。２?影响界面张力的因素（１）熔点原子间结合力大的物质，其熔点高，表面张力也大。表１?３为几种金属的熔和表面张力。（２）温度对于多数金属和合金，度升高，表面张力降低，即ｄσｄｔ＜０。这因为，温度升高时，液体质点间距增，表面质点的受力不对称性减弱，因表面张力降低。当达到液体的临界温时，由于气?液两相界面消失，表面张等于零。但是，对于某些合金，如铸、碳钢、铜及其合金等，其表面张力随温度的升高而增大，即ｄσｄｔ＞０。如图１所示。（２）结晶潜热结晶潜热约占液态金属热含量的８５％～９０％，但是，它对不同类型合图１?２０纯金属流动性（金属型中浇注，试样断面积１１０ｍｍ２）金的流动性影响是不同的。纯金属和共晶成分的合金在固定温度下凝固，在一般的浇注条件下，结晶潜热的作用能够发挥，是估计流动性的一个重要因素。凝固过程中释放的潜热越多，则凝固进行得越缓慢，流动性就越好。将具有相同过热度的纯金属浇入冷的金属型试样中，其流动性与结晶潜热相对应：Ｐｂ的流动性***差，Ａｌ的流动性好，Ｚｎ、Ｓｂ、Ｃｄ、Ｓｎ依次居于中间，如图１?２０所示。还可以把固液部分划分为两个带。在右边的带里，晶体已经连成骨架，但是液体还能在其间移动。在左边的带里，因为已接近固相线温度，固相占绝大部分，并已连结成为牢固的晶体骨架，存在于骨架之间的少量液体被分割成一个个互不沟通的小“溶池”（图中的黑点）。当这些小溶池进行凝固而发生体积收缩时，得不到液体的补充。固液部分中两个带的边界叫“补缩边界”。以上是某一瞬间的凝固情景。在铸件的凝固过程中，凝固区域按动态曲线所示的规律向铸件中心推进。)