晒版的工艺流程为：制备感光版-装版-***-显影-检查-修正-烤版-提墨-擦胶制备感光版：制备过程包括配置感光液、版基表面处理、涂布干燥三步。PS版感光液主要由感光剂（重氮类）、成膜剂（合成树脂类）和有i机溶剂组成。晒版机是用于制作印版的一种接触***成像设备。晒版机的工作原理：利用压力，使原版与感光版紧密贴合，网版***机厂家，以便通过光化学反应，直接成像，将原版上的图像准确地晒制在感光版上。晒版机主要由光源装置、***室、真空室、电器部分、机座等部分组成。装饰纹底图除用电脑或手工绘制以外，多数选用塑料样品或人造革上的装饰纹。塑料样件应选用花纹清晰、均匀、平整的表面，先喷一层黑色的自干漆，晾干后用200目以上的白色粉末涂抹，填平纹路，再轻轻地抹去突出面的白fen，使其露出黑色，直至版面花纹清晰、黑白分明，便完成底图制作。若选用人造革装饰纹，先将人造革摊平钉紧在木板上，按照上述制作，即得到图纹底图。然后再用照相腐蚀法或丝网印制腐蚀法等将图纹蚀刻在模具上。在清洁方面，UV油墨在印刷后会立即放进固化设备中进行固化，因此印品接触杂质不多，可保持产品清洁。而溶剂型油墨在印刷后需很长时间进行干燥，当环境中灰尘较多时，会对产品产生污染。当制作发光标志牌时，往往需要印刷得较厚，需要多次印刷才能达到厚度要求，这时采用传统油墨进行印刷在每一次印刷后都要在烘道中走一次，需要耗费大量时间和能源。而采用UV固化油墨进行印刷，则不需要在烘道中进行烘干，每一次印刷后立即可以固化，进行下一步工序，大大节省了时间和能源。)