在过去五十年中，通风阀门长度的基本功用没有变化。只是在固定的基本性能上有所提高如增加流量系数，减少噪音，减少气蚀和改进流量特性。然而结构设计特性的改变十分缓慢。直到核能的出现，才使阀门制造者在阀门设计时不得不考虑到像***这类外界力量产生的影响。本***从抗***设计的观点讨论了控制阀的改进；诸如材质的选用，驱动装置设计和结构装配、零件的装配等。中国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。在呼吸阀设计或使用经验中，升降式呼吸阀填料多为石棉盘根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是这几种填料都受到阀门启闭次数的限制，就是随着阀门启闭次数的增加，填料会磨损，间隙逐渐增大，到一定次数（据统计不会超过2000次）阀门便会从填料处产生***。***后便需要从新压紧填料压盖。这种方案适合阀门启闭次数不多的场合。如果阀门的启闭次数频繁，（如一年启闭10-30万次），这无疑增加呼吸阀的使用、维护成本。当线圈断电时，先导阀芯靠弹簧复位，先导孔关闭，阀上腔由活塞节流孔增压和复位弹簧的推力，电磁阀关闭。选用水力控制阀时，必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为大凝结水量，来选择水力控制阀的排水量。才能保证水力控制阀在开车时能尽排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。水力控制阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效率。断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。选择水力控制阀要求准确无误地阻汽排水，灵敏度高，能提高蒸汽利用率，不泄漏蒸汽，工作性能可靠，背压率高、使用寿命长、维修方便是条件。)