由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与石墨模具钢的淬火工艺有良好的协调性，同时渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，石墨模具的变形小，因此石墨模具的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用***广泛的。石墨模具渗碳是为了提高石墨模具的整体强韧性，即石墨模具的工作表面具有高的强度和耐磨性。硬化膜沉积技术目前较成熟的是CVD、PVD。石墨模具自上个世纪80年代初始采用涂覆硬化膜技术。目前的技术条件下，硬化膜沉积技术（主要是设备）的成本较高，仍然只在一些精密、长寿命石墨模具上应用，如果采用建立热处理中心的方式，则涂覆硬化膜的成本会大大降低，更多的石墨模具如果采用这一技术，可以整体提高我国的石墨模具制造水平。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与准确也就决定着这些产品的质量。高纯石墨模具在我们的生活中经常见到，它的可靠的品质、具有较强的耐用性等优势赢得了大众的认可，但是很多用户在使用高纯石墨模具的时候经常会出现各种各样的失误而影响了使用效果，出现了很多不必要的麻烦。首先需要根据高纯石墨模具的尺寸和规格准备浸渍槽，可以根据用户的要求使用各种材料进行制作，但是需要注意：使用防腐蚀性较强、密封性能好、具有较强的硬度的材料。根据浸渍槽的大小来处理高纯石墨模具的大小，往浸渍槽中倒入一定量的石墨模具浸渍液。将浸渍好的石墨磨具放置在通风条件较好的地反自然干燥2-3天即可使用。其实使用高纯石墨模具的方法很简单，正确的使用石墨模具，不仅能够提高工作效率，且还可以降低成本，保障自身的利益。石墨模具在我们的生活中应用的非常广泛，导电材料：石墨在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管整流器的整机、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层等。石墨板的导热性和导电性是相当高的，其导电性比不锈钢高4倍，比碳素钢高2倍，比一般的非金属高100倍。其导热性，不仅超过钢、铁、铅等金属材料，而且随温度升高导热系数降低，这和一般金属材料不同，在极高的温度下，石墨甚至趋于绝热状态。因此，在超高温条件下，石墨的隔热性能是很可靠的。石墨棒常用于高温真空炉的电热提，较高使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。在石墨行业中，众所周知石墨制品在很多的行业中被得到广泛的应用，石墨密封圈相信经常在石墨圈里走动的伙伴们都是知道的，石墨是有着导电性能，良好的导热性能、优良的耐腐蚀性等其他金属材料无法代替的特点，被选作为密封材料也是自有它的特殊特点的。)