板式换热器相比较传统的换热设备不仅仅是在外形上有优势，在功能使用时也有很大的优势提升：就是使的热量可以二次利用，可以充分利用资源，达到节能的作用！！以前的管式板交原理是一样，但是热交换的效果肯定是没板式热交换器效果好的。在使用过程中也会产生故障，下面和小编一起来看下关于板式换热器串液产生原因及处理方法吧。产生原因：1、由于板式换热器板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。2、操作条件不符合设计要求。3、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。4、板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中***物质（如C1）浓缩腐蚀板片，形成串液。处理方法：1、更换有裂纹或穿孑L板片，在现场用透光法查找板片裂纹。2、调整运行参数，使其达到设计条件。3、板式换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。4、板片材料合理匹配。以上就是关于板式换热器串液产生原因及处理方法的介绍，希望对大家有所帮助。如果您还有其他的问题或疑问欢迎咨询我们的在线***。板片和流道通常有二种波纹的板片(L小角度和H大角度)，这样就有三种不同的流道(L,M和H)，如下所示：L：小角度由相邻小夹角的板片组成的通道。传热系数低，阻力小。适用于大流量，传热弱（低比热或温差小）的情况，如：环境压力下的空气传热。H：大角度由相邻大夹角的板片组成的通道。传热系数高，阻力大。适用于小流量但传热强（高比热，有相变或大温差）的情况，如：制冷剂相变传热。M：通道由相邻大/小夹角的板片组成的通道。传热系数和阻力介于H和L通道之间。LL=小角度流道LH=混合流道HH=大角度流道在这三种流道中选择，并根据特殊的工况定身量做和选型。理论上，一台换热器可以混用不同类型的流道，如H型之后是M型。但对于有相变的情况，这会导致个H流道和后一个M流道之间介质的分配失调，因此，在各类制冷用BPHE中不予采用。板式换热器的不拆卸清洗不拆卸化学清洗化学清洗循环回路的连接先将板式换热器热介质的进出口阀门关闭,再将冷介质的进出口阀门关闭,排掉介质(一般为水或汽)。分别以冷热介质的进水排污口为清洗液进水口,出水排污口为清洗液出水口(若无排污口需添加并加阀门),按热介质进口—热介质出口—冷介质进口—冷介质出口的顺序,和清洗泵、清洗槽、塑料管组成化学清洗循环系统(如图2所示)。化学清洗工艺实施往清洗槽内注水检查系统循环正常后,加入适量清洗剂,开始循环清洗。按照化学清洗工艺,在循环过程中,每隔1ｈ要检测一次清洗槽内清洗液的浓度,使清洗液的浓度始终保持在0.10～0.15ｍｏｌ/Ｌ安全有效的范围内,并根据测量数据添加清洗剂。不拆卸化学清洗可能需要时间长一些,可采用循环清洗和过夜浸泡清洗相结合来清洗。当清洗剂浓度连续2ｈ不变化或变化量很小时,即可停止循环。)