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定型需要控制的主要物理指标25、扭曲:由于给纱线加捻,纱线织成织物后有一定的回捻趋势,形成扭曲。回捻的趋势在单面结构的织物中表现得更明显。扭曲的大小与纱本身的捻度、织物结构及针织工艺有关。扭曲一般采用斜定型或分步定型的方法控制,很多时候也采用两种方法相结合的方法控制。当采用卷布方式出布时,对布的张力稳定性要求较高,布需穿过一条由气唧控制的张力调节导辊。不过树脂的布种,改善扭曲只能采取斜定型的方法;过树脂的布种,改善扭曲可采用分步定型的方法。当因强力原因树脂用量不能太大或织物本身slanting过大超过定型机的可调节范围,分步定型不能做到要求的扭曲时,可采用斜定型和分步定型相结合的方法改善扭曲。6、PILLING:PILLING与原料质量、布类结构、树脂反应程度及前处理工艺有关。目前采用的改善PILLING的方法主要有三种:1)、酶洗;2)、过树脂;3)、在用料中加适量硬浆。7、强力:强力是不可回修的物理指标,故在生产过程中要小心控制。强力的大小与原料质量、布类结构、针织工艺、树脂反应程度及前处理工艺有关。点击出布机构总控制按钮至绿色,打开出布部分各马达至1(除冷却筒张力马达开关以外)重新启动机器把导布引入到出布架后停机。对定型来说,在保证缩水、PILLING、扭曲等物理指标的前提下,当尽量减少对强力的损伤。当这些指标不能兼顾时,优先保强力。8、甲醛含量:一般情况下,甲醛含量偏高都是树脂反应不完全引起的。一般***装的甲醛含量要求lt;75ppm。某些做童装和***的单,甲醛含量要求lt;20ppm。6、PILLING:PILLING与原料质量、布类结构、树脂反应程度及前处理工艺有关。只要树脂反应充分,一般***装的甲醛含量会达到要求。对于要求严格的童装和***单,尽可能不过树脂整理。如为了达到其它物理指标,必须过树脂,则只能安排在过树脂后返洗甲醛,然后再湿定型。9、PH值:客户要求布面的PH值为弱酸性或中性,一般成品PH值不能超过8。NIKE、TOMMY和绝大部分国内客户对PH值有严格要求:浅白色PH范围:4.5-6.5.因此对于这些客户的所有布都要注意对PH值的严格控制。各项物理指标与原料、工艺的关系:1、原料质量与各物理指标的关系原料质量影响成品的克重、门幅、强力、PILLING、扭曲。在其它条件相同的情况下,原料越粗,成品的克重越重、门幅越宽、强力越好。原料的抱合性越好,表面越光滑,成品的PILLING越好。4查对流程卡和分箱卡上相关信息,并根据不同品种要求,调节进布张力,整纬检测宽度,拉幅宽度和吸边宽度,同时打上吸边器气压。这一点在花灰纱织物上表现得更明显。原料的捻度越高,成品的扭曲越大。2、针织工艺与各物理指标的关系在其它条件相同的情况下,在一定范围内,纱长越密,克重越重(拉架布除外),门幅越窄,强力越好、扭曲越小。反之,纱长越疏,克重越轻(拉架布除外),门幅越宽,强力越差,扭曲越大。3、染洗方式对各物理指标的影响一般说来,其它条件相同的情况下,染洗方式为PD的布,成品比染洗方式为YD或HD的布的门幅偏窄,克重偏重。4、染洗机型对各物理指标的影响在其它条件相同的情况下,高温缸生产的布,成品通常比用常温缸生产的布门幅偏窄,克重偏重(影响大的布种:1X1、2X2RIB,WAFFLE,抽针布,结构疏松的布种……)。5、整理方法与各物理指标的关系丝光、抓/磨/刷毛、酶洗、预定型等整理方法都在一定程度上影响物理指标。丝光对成品结果的影响很大。同一缸布,做丝光与不做丝光,成品质量没有可比性。做丝光后,除了能获得较好的布面光泽以外,布的结构比原来稳定很多,强力也在一定程度上有所提高。定型机有八组烘箱,空气在循环风扇(2)的鼓吹作用下,不断由星形的喷气架上的细孔喷在布面上。抓/磨/刷毛及酶洗都在一定程度上损伤布的强力,克重也可能有所下降。含拉架及化纤的布,预定型在很大程度上决定了成品的质量。预定型是这类布***重要的控制环节之一,温度、速度、下机纹路、克重、循环等等都必须严格控制,否则成品很可能达不到客户要求。定型需控制的几个物理指标1.门幅门幅可直接在定型机上调节。定型机上可调节的门幅是以厘米为单位的,而一般染厂接到的定单要求门幅以英寸为单位,故在生产过程中,需将英寸换算成厘米后才能调节。换算公式:1英寸=2.54厘米。2克重一般情况下,克重是通过调整超喂来控制的。在其余张力不变的情况下,在一定范围内,超喂越大,克重越重,超喂越小,克重越轻。)