一提起【精度】，容易让人联想到【电脑】、【数码式】什么的技术名词，实际上，精度和那些时髦名词无关，在它们出现以前，人类就已经可以达到很高的精度了。对加工用机械的精度影响很大的是导轨部分。机械的运动部分是被导轨限制的。也就是说，导轨的精度就直接决定了机械运动的精度。超精密机械导轨的滑动面被称为【平面】，要求精度在1/10000毫米以上，没有任何机械能够加工这种平面，只能用手工的方式加工。【平面】不是一个光滑的镜面，而是遍布了有规律的花纹的平面，花纹就是做出这个平面的手艺人的铲刀留下的痕迹。为了防止铝铸造浇不足的形成，首先就要设法提高铝铸件液体金属的温度，使金属过热，能提高它的流动性；并可使金属包留物的析出，必须减少金属中难熔的非金属包留物，否则由于它们的存在将使金属的流性降低，适当控制金属的成分，部分增大其流动性。其次，在铝铸造改进内浇口的设计，使金属液在型腔内流动距离缩短或放大内浇口的截面积，使铁水在型腔内的流动速度加快；浇注时间缩短并在金属液流汇合处设置溢流孔，其作用能使型内空气容易逸出，也能使过冷的部分铁水溢出。另外，铝铸造的浇包中应有足够的金属量，以利填满铸型，在浇注时金属流应不中，均匀地流入型腔；手动浇包浇铸小铸型时，浇包距浇口的高度一般不应大于100厘米,吊式浇包不大于300厘米。由于在铸造铝铸件的过程中需要有效的防止其气孔的产生，所以必须通过相应的措施尽可能的减少其原材料的水分，同时还要合理的选择其铸造工艺，有效的强化其熔炼质量管理。为了满足铸件的质量标准，铝铸件中所有需要用到的原材料以及熔炼所需要用到的工具都需要进行仔细的清除其表面的油污以及锈迹，产品中间的合金以及回炉料的质量也需要及时的控制好，质量较差的回炉料有碎金属屑等。一般情况下其金属的表面除了凝聚其水外，还有效的和金属的氧化膜作用形成其结晶水，然后在一定的温度下进行低温烘烤，这样就能有效的去除其溶解水以及部分凝聚的水。)