影响鳄鱼式剪切机单位剪切抗力的因素主要有哪些？关于鳄鱼式剪切机的理论知识，今天我们来***介绍其中的一点，为影响鳄鱼式剪切机单位剪切抗力的因素有哪些？这也是大家相要知道的，因此下面小编就花点时间来具体讲解一下，为大家答疑解惑。影响鳄鱼式剪切机单位剪切抗力的因素有以下这些，为：(1)金属性质金属材料的强度极限越大，则单位剪切抗力就越大；但如果塑性越低，则剪断深度越小，也就是说金属断得越早，所以可以得出，单位剪切抗力与金属的强度和塑性有关。(2)剪切温度温度越高，则单位剪切抗力越小，但剪断深度是变大。(3)变形速度理论上，热剪时变形速度是与剪切速度成正比的，而冷剪时，单位剪切抗力对剪切速度的影响则非常小，因此可以忽略不计。(4)剪刃侧向间隙当剪刃侧向间隙的大小发生变化时，可以使得剪切时的受力状况发生改变。一般是间隙逐渐增大时，剪切时的受力状况为压缩—剪切—弯曲，但如果间隙过大或过小，都会使单位剪切抗力增加。所以，应选择并保持合适的间隙大小，从而控制好单位剪切抗力。(5)刀钝半径刀钝半径的大小会影响到单位剪切抗力的大小，并且两者是成正比的关系，刀钝半径越大，则单位剪切抗力就越大。除了以上这些因素，还包括压板、剪刃、钢板的摩擦系数以及剪刃的几何形状等这些因素，也会影响到单位剪切抗力，但是这些因素的影响很小，所以通常可以忽略不计。除非注明，文章为锡锻机床原创，欢迎转载！转载请注明本文地址，谢谢。立式剪板机软起动器的参数调试与剪刃使用注意事项1.立式剪板机软起动器的参数调试立式剪板机软起动器的开通调试步骤分为四步，首先对软起动器进行详细的检查，主要是看主回路和控制回路有无接线错误；其次是电动机在软起动器面板上的连接方式为“外接”位置；然后是设定标准参数，起动斜坡时间设定为10秒，起动电流的限制倍数为3倍；***后主回路通电后，控制系统发出软起动信号，从而使主电机起动。通过不断的重复实验，得到立式剪板机软起动器的***1佳起动参数，为起动斜坡时间6秒，起动电流的限制倍数为2.8倍。因为是重复试验，会造成起动次数大大增加，因此，必须注意以下两个问题：(1)软起动器电控柜的冷却风扇要一直运转，以便于软起动器中的功率晶闸管顺利散热，降低结温。(2)在每次起动之间应当留有10—15分钟的间隔，以便于让软起动器中的功率晶闸管冷却下来，从而避免软起动器因为过热而报警。2.剪板机试机前的准备工作(1)检查刀片的间隙调整至合适。(2)检查螺栓连接的紧固情况，刀片鱼滑块连接，刀片与下工作台的连接，下工作台与机身的连接，是否有松动现象。(3)按照剪板机机器的润滑部位，分别加注润滑油。(4)在电机正式运转之前，先以手动方式使机器进行转动，检查机器各部位的工作情况，再用塞尺检查刀片间隙，待一切正常后，方可试机。3.剪板机剪刃的使用注意事项(1)剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能；多人操作时应有专人指挥，配合要协调。(2)严禁超负荷使用剪板机，不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。(3)刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。(4)剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。(5)剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。(6)剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。(7)用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。除非注明，文章为锡锻机床原创，欢迎转载！转载请注明本文地址，谢谢剪板机的安全技术要求、故障检修以及相关参数1.剪板机的安全技术要求剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意：(1)工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。(2)不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。(3)要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。(4)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。(5)剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持***少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪***上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。(6)剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。(7)放置栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件***。(8)不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。2.剪板机故障检修方法(1)询问设备操作者，了解剪板机液压系统设备运行状况。其中包括：剪板机液压系统工作是否正常；液压泵有无异常现象；液压油检测清洁度的时间及结果；滤芯清洗和更换情况；发生故障前是否对液压元件进行了调节；是否更换过密封元件；故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象；过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解。(2)看剪板机液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。(3)听剪板机液压系统的声音，如：冲击声；泵的噪声及异常声；判断液压系统工作是否正常。(4)摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。3.剪板机的相关参数(1)机器为全钢焊接机构，液压上传动，振动消除应力，机器强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸(固定在墙板上)做向下剪切运动、氮气缸回程，因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命、机器寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率。(2)数控系统功能：全中文显示，便于操作。后挡料装置为机动块调整，具有单向和双向***功能，能有效消除丝杠间隙，具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高***精度，具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。(3)采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置。(4)采用***的集成式液压系统，可靠性好。(5)机器采用机械式扭力同步。4.开平剪板机开平剪板机又称开平机、横剪线。该系列横剪线用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。横剪线生产线主要由上料小车、开卷机、校平机、送料机构、剪板机、输送装置、堆垛装置等组成。生产线中可以配置纵剪机，将板料分切成需要的宽度定长剪切并堆垛。是集机、电、液一体化的高性能产品)