五金模具制作过程中的注意事项：向上成型模具的下模通常比标准下模高,因此其旁边的冲孔模具工位尽量不要使用,避免对板材产生压痕,成型模具在不使用时请从机床上取出打油存放模具柜内,防止锈蚀和粉尘导致模具损坏。模具的充分成型需要进行微距离调整,操作人员在此过程中必须耐心仔细：a.数控冲床冲锤行程不可调整的,也只能调整模具打击头组件高度;b.数控冲床冲锤行程可调整的,只需编程时将机床参数修改即可达到要求;c.大距离调整时请调节模具打击头组件高度。佛山市群龙金属制品有限公司主营中走丝线切割加工，五金模具设计与制造，小五金件冲压加工，自动化设备制作等等技术工程。专注各类五金件加工相关工具（自动模具，自动化、半自动化装配机等等）的设计与制作。五金模具冲压加工的优点是生产率高、质量稳定、耗费低，特别适宜于大批量生产，易于机械化和自动化。五金模具产生变形的解决方法：对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。为了充分发挥冲压加工的优越性，扩大其应用范围，近年来，国内外都在研究如何把冲压加工用于的品种小批量生产，比如简易模具的采用、生产线的合理化、以及数控冲床和冲压中心等，就是这方面的具体运用。五金模具的作用：卸料、压料以及出料零件压料零件有压料板、压边圈等。模具弹簧广泛应用于冲压模、金属压铸模、塑胶模具以及其他弹性运动精密机械设备、汽车等领域。。压料板的作用是防止坯料弹跳和移动。卸料板、顶出器的作用是便于出件和清理废料。压边圈可对拉延坯料加压边力，从而防止坯料在切向压力的作用下拱起而形成皱褶它们由弹簧、橡胶和设备上的气垫推杆支撑，可上下运动，顶出件设计时应具有足够的顶出力，运动要有限位。卸料板应尽量缩小闭合区域或在操作位置上铣出空手槽。暴露的卸料板的四周应设有防护板，防止手指伸入，外露表面棱角应倒钝。)