20世纪初出现了由单独电机驱动的带有齿轮变速箱的车床。第i一次世界i大战后，由于军i火、汽车和其他机械工业的需要，各种高效自动车床和专门化车床迅速发展。为了提高小批量工件的生产率，40年代末，带液压仿形装置的车床得到推广，与此同时，多刀车床也得到发展。50年代中，发展了带穿孔卡、插销板和拨码盘等的程序控制车床。通过液压比例阀向两只油缸精准供油，保证上刀架平衡，因此消除普通折弯机的顽i症——偏载现象。数控技术于60年代i开始用于车床，70年代后得到迅速发展。数控板料折弯机是钣金加工中的一种爪要设备，它的工作梢度直接影响工件的折弯精度。折弯机在工件折有过程当中，由于滑块两端受力最i大，板材折夸时的反作用力导致滑块下表面产生凹型形变.滑块中间部分形变量最i大.为了消除滑块变形带来的不利影响，需耍对滑块的挠度变形进行补偿.液压补偿和机械补偿就是使工作台中部产生向上的弹性形变，以抵消机床滑块的变形.保证加工结合面的精度，提高工件精度。如果你板材性能不一样，虽然计算出来一样，但实际需要的力自然不一样。根据自己的需求参数，确定购买机器的规格参数，同时也要考虑到以后扩大企业规模后的需求留有一定余量确定机器的参数。特别是折弯机，对于剪切材料的料厚的要求范围，分条机在分条的大小等，在机器的型号参数确定后，就可以联系厂家购买。在联系多家生产机器的企业后，获得机器的价格、参数、付款及付货方式等之后，最i重要的一步就是选择购买的厂家。一般采用去除最i高及最i低价后选择一个信得过厂家，这样能获得较好的性价比，同时又能保证质量及售后服务。)