严寒地区建造与使用配料仓的几点设想(1)库壁内层加保温层设计。根据上面分析，在北方建造配料仓存在一定的先天安全隐患。但如设计时单从增加配料仓壁钢板强度考虑，必将增加配料仓造价;而且仍然不能避免配料仓因钢板体积变化而产生巨大应力所导致的钢板抗拉强度疲劳，进而降低配料仓使用寿命的缺陷。因此，北方设计配料仓时必须考虑温度问题。由于新生产的水泥入配料仓时温度较高，因此在建造时应考虑在配料仓内壁增加一层保温材料，以降低水泥温度对配料仓的影响。这层保温材料的主要作用有二个：一是减少入库水泥对库壁钢板的热传导，让库壁钢板温度基本保持与室外温度一致，进而减少库壁钢板温差变化;二是在库壁钢板产生体积变化时，保温层的存在可以起到一定的缓冲作用，进而减少库壁钢板因体积变化而产生的应力。(2)控制库内水泥储量。严冬时要控制库内水泥储量在设计储量的50%以下，或者要适时进行倒库或出库作业以降低钢板的温差变化和降低库内水泥对库壁的作用力，从而增加配料仓在低温下的使用安全性。(3)在设计建造时，就要考虑在配料仓库壁安装热电偶以测量钢板温度变化。当配料仓水泥储量大于50%设计储量且温度变化达10℃时，就应该要相应倒库或出库一次，一次倒库或出库水泥量不低于100t;另外在库壁上安装压力测量装置，测量库内水泥对钢板压力变化情况，适时监测和调整。如在配料仓钢板上安装焊接应变片，可以了解温度变化对库壁钢板的应变情况，从而科学合理选择配料仓水泥存储量，保证配料仓在低温下安全使用。配料仓设计方法根据我们***科技提高，我们生活中的配料仓那就是要起到节省成本、节省空间、操作方便、安全可靠的效果，有的地方，有许多人不了解，接下来我公司给大家讲解下对于配料仓设计方法有哪些。1.分布格局：目前分布的格局，没有地形上的障碍情况下，一般可以分为一字排列式布局、双排对称式布局还有多排对称式布局，主要是根据工厂内部的基础设施为参照，根据不同的操作流程和机械迁移情况，来决定比较适合自己的分布格局。2.物料因素：配料仓内可以存放的物料极其丰富，适合不同的行业需求,例如，生料、熟料、代加工以及成品多种行业需求，在这种情况下，就要确定好配料仓的布局，特别是对于代加工企业来说，由于各种物料的存放要符合流水化作业，这样既可以节省空间，也可以节省时间进行取料，加快作业进行的时间，提高了工作效率。3.结构布局：任何一种配料仓内部都会存在必要的设备，那就是出料管道，便于物料出仓，但是很多客户对于出料管道的需求不明确，对此我公司对配料仓进行了详细的布局，根据物料和仓体面积，重新规划了出料管道布局，有利于操作，节省时间。4.外部辅助设备：配料仓需要一定的外部辅助设备才可以进行正常的操作，都会有散装机和入库设备两大种类，一般情况下散装机和入库设备是成对称放置于配料仓库壁外两侧，这样不会出现空间狭小，相互碰撞等意外。5.环境因素：在温差较大的地区，可能由于客户的成本需求所控制，仓体设计的仓壁薄，这种情况下很容易出现板结，凝露的情况，会严重损坏到仓内的物料，引起意想不到的后果，我公司配料仓技术***建议，这种情况下采用多排列式布局，降低密度，在一定程度上对减弱气温气候对配料仓的影响。配料仓与砼仓相比具有哪些优势？随着我们的科技逐渐提高，配料仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料，2013年，已成功用于***等液体的储存，配料仓与砼仓相比具有哪些优势？有许多人不知道，接下来我们一起了解下关于配料仓与砼仓相比具有哪五项优势。一、造价：配料仓要远远低于砼仓。以10万立方米规模的筒仓为例，配料仓平均仓容造价一般在110~130元／m3。而砼仓则需要330~390元／m3。二、地基承载力：配料仓平均只有0.36t/m2；而砼仓为4.2t/m2。地基承载能力的加大，势必要求加大对地基的处理，此部分造价砼仓要远远高于配料仓的基础处理造价。三、工期：配料仓在具备仓体的安装后，平均每组11.5天可完成一个仓的仓体施工，没有养护期。10万立方米规模的筒仓，配料仓仓体部分一般工期为80天砼仓。砼仓的施工周期至少需要180天。四、可重复性及寿命：配料仓的寿命规定为25年，砼仓为50年。配料仓可以在寿命达到后，可拆除原仓体，重新更新配料仓体，而砼仓就不可以。五、蓄热性：热量在粮食中的传播，随着传递厚度的增加，呈递减状况。在外界温度40℃的情况下，10个小时内，热量只能穿透粮食2m的厚度。配料仓温度在外界温度下降后，很快就随着下降，仓内的粮食温度也随着下降，粮温基本上保持了平衡；砼仓，由于水泥的蓄热性非常强，热量散发远远低于吸收速度，散发慢。仓内的粮食通过仓壁吸收的热量由于很难在下一个周期内通过仓壁散发掉。造成仓内粮温逐渐生高。)