原纸和纸板的含水率控制：纸和纸板太干是造成造成摇盖折线的重要原因，***标准GB3023-91、GB13024-91规定瓦楞原纸和箱板纸的含水率分别为8%-10%左右，在实际运用中当然要根据纸的品纸和设备状况适当控制。纸的品级高时，水分可低些；品级低时，水分可高些。瓦楞纸板的含水率，***标准GB6544-86规定为14%，这应当是纸板离机时的含水率。瓦楞纸板的含水率与原纸的含水率有着直接的关系。第三：摇盖折线的压痕控制：首先压痕一定要压透，所谓压透，就是要压得没有空隙，比如五层纸板压痕处的厚度一般为2mm左右，不但凸轮的顶端要压透，其两旁也要压透。纸箱完全按照产品的尺寸来定长、宽、高，在由纸板折为纸箱时，纸板往里收，会占去一些纸箱的可用空间，这样就会导致包装偏紧或无法包下产品。这样，摇盖向外折到底时，折线外形成一个平面，就不会产生裂缝。产品质量的管理管生产首先必须管质量，如果生产的产品质量没有保证，生产就没有意义。在***生产时，生产部门（包括车间、班组）首先必须从如何保证质量入手，进行认真细致的研究，科学合理地***和指导生产。现实中经常出现这种错误倾向：生产的目的就是***按期完成生产任务，而将质量控制看成是品管部门单方面的事。实际上，这种观念在许多企业确实存在着，往往造成有数量没有质量的后果。当开纸尺寸紧张时，侧面粘口和折口可以稍微窄一点，如果手提纸袋很大则要稍微宽一些。质量不合格的产品往往要返工生产，这比正常生产更加费工费时，造***力、物力的更大浪费。因此，要坚决摒弃落后和狭隘的管理观念。笔者认为，企业对质量的有效控制，关键在于对生产的全过程进行严密、有效的控制，特别是要控制好基础环节和源头质量环节。各个员工、各个工序是质量控制的基础环节，生产过程一定要将产后检验转变为产前预防，生产过程中品管、技术和生产部门要通力合作，制定严密的生产质量控制手段和预防措施，使员工的质量自检、互检形成一种意识和习惯，这是提高生产合格率的基础。做好质量源头环节的控制，就要在做好生产工艺技术把关的同时，注意做好采购环节的质量控制，使原材料的质量有较好的保证。西安纸箱价格1、快递包装纸箱运输费用低，且易于实现包装与运输的机械化和自动化。此外，还要做好设备的***和合理使用，使机器的精度得到较好的保持，还可对员工进行必要的技术培训，使生产效率和产品质量得到同步的提高。安全生产的管理随着科学技术的不断进步，现代纸箱生产设备正向多色、多功能联动化和高速自动化方向发展。设备的高度进化，成为了大中型纸箱企业技术进步的推动力量。从设备的发展情况来看，生产的自动化程度是大大提高了，但生产环境的安全系数似乎在悄悄下降。现实情况表明：越是高速自动化设备，越容易发生意外安全事故；越是多人操作的大中型设备，越容易因配合失调而酿成设备事故。发布日期：2019/3/1821:26:11阅读：552就如大家知道的，西安纸箱在我们的生活中占据这重要的地位，今天小编就来为大家分享一下关于瓦楞纸箱的优点。生产实践情况也表明，安全生产是提高企业经济效率和创造优质产品的前提条件，安全生产的重要性决定了企业管理始终必须把“安全，预防为主”的工作方针和精神落实到实处，这样才能营造一个安全生产的良好氛围，有效地消除安全事故隐患，保证生产安全。)