铝水浇包是一种敞开式盛装和运送铝水的设备，现在又附加了脱磷、脱硅、脱硫的功能。当铝水浇包装运铝水时，铝水浇包内衬要经受高温、热冲击、机械磨损和渣、铝的化学侵蚀作用；倒出铝水时，铝水冲击面侵蚀更甚。同时，铝水浇包是在高、低温交替状况下工作的，其间隔周期越长，内衬损毁越严重。因此，铝水浇包内衬一般应选择抗侵蚀、高强度、抗热震的耐火材料。在铝水浇包内进行脱磷、脱硅、脱硫处理时，工作条件更苛刻，加重内衬的侵蚀。1、原耐火砖包衬结构及存在的问题原铝水浇包由钢壳和内衬两部分组成，壳体用钢板制作，内衬用耐火材料砌筑。铝水浇包包衬浇注料的施工工艺①施工前的准备工作准备1台砂浆搅拌机，高频振动棒1~2根。根据铝水浇包的容量制做内模1个，直径为包衬内壁尺寸。在表面涂一层油膜以利脱模。施工现场温度不低于8℃。②混料浇注料运到现场，采取防雨防潮措施，确保浇注料干燥，无结块。根据搅拌机容量和施工速度，浇注料以整袋25Kg为单位确定加入量。浇注料直接加水，水温15~20℃。浇注料加入搅拌机内，先干混1min，然后边搅拌边加水，加水后湿混2~3min，流动性好，适于振动时即可放出。每次混好的料必须在20min内用完，超过时间无流动性的料不得再用。③浇注成型先振动成型包底，边加料边振动，料加完后再振动2~3min，以表面无大量气泡排出为止。浇注成型后初凝2h以上，视情况再进行包壁施工。包壁浇注时先将直径较大的内模吊入包内并放正，内模要高出铝水浇包上沿100mm。施工时要均匀加料，边加料边振动，振动棒应沿圆周方向缓慢移动，整个浇包包衬外层应连续浇注，一次完成。浇完包衬外层，初凝6~8h再进行包衬内衬浇注。④脱模脱模后须连同内模静置24h以上方可脱内模，脱模时天车吊要对准内模中心，缓缓地把内模吊出。脱模后自然养护48h以上，养护温度应控制在30~55℃。环境温度低时可用加热灯烘烤。)