挡渣锥结合剂选择：结合剂的选择，要求生产出的挡渣锥具有一定的强度，便于搬运，同时其他指标也要满足使用要求。由于水玻璃和超微粉两种结合剂都存在脱模时间长，且脱模后耐压强度低的问题，搬运易损坏，因此不适合作挡渣锥的结合剂。挡渣出钢可以减少钢包耐火材料的消耗，减少回磷，提高钢水质量，减少炉后铁合金的消耗，减少后续工序中合成渣的用量，缩短后步精炼工序处理时间；还可以减少耐火材料的消耗，为钢水精炼提供良好的条件，因此转炉应该采用挡渣出钢。挡渣塞与传统的挡渣球相比，由于它同时带一个导向棒的结构，使得它通过挡渣塞投放车的投放时导向棒可以插入出钢口中，使挡渣耐材定点准确，从而有效地挡渣，为实现预期的效果提供了有效保证。值得提出的是，挡渣塞出钢工艺，既解决了工艺材料问题，又解决了设备问题。挡渣塞与挡渣球相比，质量轻，这意味着有重要的经济意义。钢包渣中转炉出钢时的下渣是***的，也是可以在转炉出钢时采取不同的挡渣工艺技术进行有效控制的。挡渣的方法有挡渣球法、挡渣棒法、挡渣塞法、挡渣帽法、挡渣料法、气动挡渣器法等多种方法。挡渣一般在出钢量达1/2～2/3时投入，挡渣命中率高。熔渣过粘，可能影响挡渣锥挡渣效果。熔渣粘度大，适当提前投入挡渣锥，可提高挡渣命中率。挡渣塞、挡渣棒的结构和作用与挡渣球一致，只不过外形不同而已。只要满足挡渣的工艺要求，应力求结构简单，成本低廉。)