皮带质量存在缺陷或是在使用过程中对输送带的养护与维修工作落实不到位，同样是导致皮带发生损害的重要原因之一。皮带工作时，皮带长期受摩擦力的作用，并且皮带长期暴漏在外，在恶劣井巷环境的影响下质量会不断地下降，进而造成皮带胶质变硬而导致输送提前老化影响皮带的正常使用年限。润滑油添加过多、油面过高或加错油品、边盖类零部件以及薄壁件的接合表面挠曲变形或者壳体破损也都会使矿用扒渣机出现漏油故障。而在使用的过程中，机手们只要细心一点，扒渣机的各种漏油故障都是完完可以避免的。延长扒渣机轮胎使用年限的具体方法。1、合理搭配轮胎应按规定车型配装，并根据行驶地区道路条件选择适当的胎面花纹，要求在同一轴上装用厂牌、尺寸、帘线层数、花纹和磨损程度相同的轮胎，不能将外周尺寸大小悬殊、花纹不同的轮胎混装在一起使用。翻修过的轮胎在使用时，应注意质量等级，一般只装在后轴上使用，前轴上应装新胎，以确保行车安全。2、掌握胎压不按规定的气压标准充气，是造成轮胎早期磨损和损坏的原因之一。实践证明，当轮胎气压比规定标准低20%至25%时，轮胎行驶里程将降低30%至40%。消费者应经常检查各轮胎气压，随时观察轮胎外观变化，发现异常及时处理。大家讲述下扒渣机试机时候的一些安全守则，望所有矿山企业注意：一、按照扒渣机的安全使用手册更换液压油，并且要定时更换，在选择液压油的时候，一定要挑选符合规定的产品，防止因液压油造成机器动力不足等情况。二、在下井前，让电机空转3~5分钟，使得电机工作前有足够的升温时间，而且要杜绝超负荷运转和高速工作造成的电机因负荷过重而损坏。三、在扒渣机使用的一百多个小时里，对扒渣机未来寿命的寿命起到至关重要的作用，很多矿山老板不重视，到了后期意识到时，机器已经老旧，内部零部件已经“受伤”，所以无论你怎么***，可能都无法挽回。所以新机的***对于后期的使用是非常关键的。1、定期对扒渣机的液压油进行检查和更换，并严格按照使用要求选用优质的液压油。2、定期对扒矿机进行润滑油检查，要勤打，勤换，勤***，确保润滑效果。3、定期对井下和扒渣机内部的线路进行点检，及时更换老化的线头。4、对机器各个部件定期检查，看是否牢固。(尤其是有路接头是否松动漏油)5、对于履带扒渣机而言，要定期检查各个部分的链接是否松动。新车的***是否正确、完善，将决定扒渣机的使用寿命。所以在使用扒渣机的时候，一定要对扒渣机***知识充分掌握和熟练运用。)