无尘厂房净化工程净化参数温度45－65％；GMP粉1剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10％－30％；照度300LX。结构材料1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。2、地面可采用环氧自流坪地坪或抗磨塑料地板。3、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温好的阻燃型PF发泡塑胶板。4、送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。无尘车间装修需要注意的因素无尘车间的材料选择。1.木材：无尘车间装修所使用的木材的含水率一定要小于16%，并且要做好防潮与防腐处理，不然会易干裂、变形、松动、腐坏。2.石膏板：在石膏板的选择上建议选择防水石膏板，但对于生物无尘车间而言，由于要经常用水擦洗和用消毒液冲洗，所以我们不建议使用石膏板的材质。无尘车间工程里节约能源有哪些地方换气次数无尘车间工程维持一定的空气流量来保持清洁度和颗粒数。流量根据每小时的换气次数来确定，同时这也决定了风机尺寸、建筑构型和能量消耗。在保持洁净度的前提条件下，空气流速的降低可以降低建造及能耗成本。换气次数降低20%可以使风机的尺寸降低50%。空气洁净度比节约能耗更重要，但是新的研究成果已经有降低洁净成本的记载了。关于换气次数还没有达成共识。许多原则都已过时，是建立在老观念上，采用低效的空气过滤器。调查显示，ISO第5级标准的洁净室推荐的换气次数变化范围是从250到700以上。美国的一所实验室正在确定ISO第5级洁净室的标准。研究显示，实际换气次数范围是90到250――比操作规程标准低很多，而且不会影响生产和洁净度。因此建议ISO第5级洁净室的换气次数大约是200，保守的上限是300。)