多级离心泵的故障现象原因是什么？多级离心泵的故障现象：离心泵运行过程中，平衡盘磨损，泵串量超过规定范围。主要原因：①泵上量不好，油内杂质太多造成泵平衡盘磨损；②装配不当，立式离心泵，造成泵轴允许串量过大或过小；③轴承磨损，间隙变大造成轴允许串量过大；④操作不当，每次启动离心泵时不调整（打开）平衡盘与平衡板间隙；⑤电机轴与泵轴之间不同心（产生径向跳动、轴向跳动）造成一系列机械损伤，引起平衡盘与平衡板之间配合间隙过大；处理方法：①停泵更换平衡盘，校对平衡间隙；②重新调整装配间隙；③更换轴承；④确定正确的操作方法；⑤调整设备同心度。单级双吸中开离心泵的维护注意事项：1、清理叶轮、叶轮口环，检查叶轮叶片的汽蚀、裂纹和口环处磨损情况，汽蚀严重须更换。如能继续使用可不必从轴上卸下来，因一般情况下它是很难拆卸的。2、清理中开泵泵轴，修理丝扣、键槽，检查泵轴磨损情况。3、清理中开泵两侧机封轴套，动静环如无磨损、裂纹等缺陷否则更换，弹簧清理干净，应弹性良好无塑变、锈垢，多级离心泵，机封轴套无磨损沟痕，更换机封“O”胶圈及轴套胶圈。4、用煤油浸泡清洗、检查滚动轴承，应无磨损、腐蚀、滚珠支架等缺陷；5、清理检查对轮及平键，对轮胶圈无磨损、老化、裂纹，芜湖离心泵，否则更换。6、清理中开泵两侧密封环、间隔套(盘根挡套)、轴承室、疏通冷却水管、抽空气管。7、清理泵壳体结合面、冷却水槽、密封环槽、机械密封室。8、清理中开泵全部螺丝及修理损伤丝扣；修复零部件碰伤沟痕等缺陷。自吸离心泵是由六部分组成，分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。恒盛泵业自吸离心泵用来输送、煤油、柴油、航空煤油等石油产品。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。无论是自吸式离心泵还是非自吸离心泵，在泵启动之前都需要灌泵，灌泵很重要，因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把灌泵。介质水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。自吸式离心泵和非自吸离心泵蕞大的区别在于泵体，自吸式离心泵的泵体内有一个储液腔，而非自吸离心泵的泵体内没有储液腔。所以自吸式离心泵在次灌泵运行后，再次开启时不用在灌泵，只在次灌泵就行，非自吸离心泵每次开泵之前都需要灌泵。多级离心泵-芜湖离心泵-芜湖亿拓机电由芜湖亿拓机电设备有限公司提供。多级离心泵-芜湖离心泵-芜湖亿拓机电是芜湖亿拓机电设备有限公司（）升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：王经理。)